影響鍍鎳鹽霧試驗(yàn)的主要因素有哪些?
在鍍鎳涂層腐蝕試驗(yàn)檢測(cè)的過(guò)程之中,因?yàn)椴牧媳旧砟透g的特性。通常情況下我們依照鍍層含磷元素的不同我們將鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間規(guī)定在8小時(shí)至96小時(shí)不等。在這樣的環(huán)境下很多條件會(huì)影響試驗(yàn)的結(jié)果,導(dǎo)致材料的鹽霧試驗(yàn)出現(xiàn)不過(guò)關(guān)的狀況。下面我們就這一情況進(jìn)行逐一的分析。
1) 腐蝕介質(zhì)的性質(zhì),在什么樣的腐蝕環(huán)境下其耐腐蝕性能是不同的。
2) 工件表面前處理對(duì)于化學(xué)鍍鎳是非常重要的,甚至可以說(shuō)比電鍍的要求高很多,良好的鍍前處理才能保證良好的結(jié)合力和正常的化學(xué)鍍鎳過(guò)程的進(jìn)行;
3) 化學(xué)鍍鎳藥水產(chǎn)品本身的技術(shù)水平不同,其鍍后鍍層的性能亦不同;
4) 鍍后處理,及時(shí)烘干,并進(jìn)行必要的保護(hù)、噴漆或者封閉的重要性;
5) 工件基材表面是否光滑光亮,基材越光滑光亮其化學(xué)鎳鍍層越連續(xù),耐腐蝕性能越高;
6) 鍍層越厚,耐腐蝕性能越高;
7) 化學(xué)鍍鎳工藝非常重要,化學(xué)鍍鎳時(shí)鍍速過(guò)快、pH偏高、溫度不穩(wěn)定、槽液位控制不及時(shí)等因素都會(huì)影響最終的結(jié)果;
因此對(duì)于鍍鎳鹽霧試驗(yàn)來(lái)說(shuō),想要更好的通過(guò)測(cè)試,提高產(chǎn)品的耐腐蝕性能,那么我們就必須合格的化學(xué)鍍鎳藥水,在提高產(chǎn)品工藝的同時(shí)增加涂層厚度,適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行一些產(chǎn)品后期的加工。
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