為了防止緊固件發(fā)生斷裂失效，必需采用合適的方法提高緊固件的失效抗力，提高緊固件失效的主要方法如下：

(1) 提高設(shè)計(jì)選材的合理性

緊固件采用的材料牌號(hào)、規(guī)格、品種多，包括高溫合金、不銹鋼結(jié)構(gòu)鋼、碳素鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金等各類材料，因此，需要針對產(chǎn)品服役要求包括使用溫度、工作氣氛、受力大小、強(qiáng)度級(jí)別等，設(shè)計(jì)選擇合適的材料。

不同強(qiáng)度級(jí)別的緊固件，對材料要求不同。當(dāng)選用材料的性能與設(shè)計(jì)要求的性能完全一致時(shí)，緊固件才能有效地發(fā)揮作用。材料選用直接影響緊固件的使用性能，必須提高設(shè)計(jì)選材的合理性。

(2) 嚴(yán)把投料關(guān)

采用符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的原材料，嚴(yán)把投料關(guān)，投料前進(jìn)行表面質(zhì)量和牌號(hào)檢查，防止混料。牌號(hào)必須符合圖紙要求，材料成分必須符合牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)。

牌號(hào)混淆的材料、表面質(zhì)量不合格的材料及經(jīng)復(fù)驗(yàn)不合格的材料不投產(chǎn)。

(3) 嚴(yán)格執(zhí)行加工工藝

在機(jī)械加工、熱處理、表面處理等工序中嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)文件要求，產(chǎn)品按圖紙加工，按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能裝機(jī)使用。

(4) 提高緊固件的綜合性能

用于機(jī)械設(shè)備上的緊固件不能只考慮強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，必須考慮綜合力學(xué)性能包括硬度、強(qiáng)度與塑性的關(guān)系，必要時(shí)還要考慮高溫力學(xué)性能、耐腐蝕性能等相關(guān)的要求。

提高緊固件的綜合性能從嚴(yán)格設(shè)計(jì)選材和提高加工工藝水平著手，有如下幾方面：

① 采用合適的成形加工工藝

螺栓、螺母采用鐓制成形，采用合適的鐓制成形工藝，防止螺栓頭部金屬流線不合格；控制熱鐓成形溫度，防止成形溫度過高；螺栓頭部和桿部轉(zhuǎn)接圓弧進(jìn)行冷滾壓強(qiáng)化。

② 保證尺寸精度

保證緊固件的尺寸與螺紋精度滿足圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，認(rèn)真進(jìn)行尺寸與螺紋精度檢查，不合格的緊固件不裝機(jī)使用。

③ 加強(qiáng)熱處理工藝控制

控制淬火、固溶處理加熱溫度、保溫時(shí)間和合格的保護(hù)氣氛，采用合適的冷卻介質(zhì)，控制回火加熱溫度以及保證足夠的回火保溫時(shí)間，熱處理組織、性能必須滿足圖紙要求。

④ 加強(qiáng)表面處理工藝控制

電鍍后及時(shí)除氫，采用合適的除氫溫度、除氫時(shí)間。

⑤ 采用合適的裝配予緊力，防止應(yīng)力過大。