螺母疲勞斷裂應力分析
螺栓疲勞應力分析
螺栓在裝配緊固后,受到拉-拉交變載荷時,外表面應力遠遠高于心部應力,疲勞裂紋形核大多數(shù)發(fā)生在應力集中或危險截面的頭下圓角處、細桿處、螺紋底徑等表面,這些地方原材料冶金缺陷或加工缺陷是疲勞裂紋形核擇優(yōu)位置,疲勞裂紋有時也會在亞表面冶金缺陷如夾雜疏松處形核。
螺栓在扭轉(zhuǎn)應力作用下產(chǎn)生緊固作用而受拉應力,如果扭轉(zhuǎn)應力過大,在危險截面處或應力集中處萌生微裂紋,扭轉(zhuǎn)應力太大會使螺栓過載發(fā)生塑性扭斷或脆斷;或者,微裂紋在拉-拉交變應力作用下,裂紋擴展,最后疲勞破斷。
螺栓和螺母緊固時的受力分析
通過緊固件把物件用螺栓和螺母進行緊固,通常采用扭轉(zhuǎn)力把螺母擰緊。扭轉(zhuǎn)螺母使螺栓發(fā)生緊固作用,螺栓會因受力而發(fā)生微量變形,螺栓抵抗變形而產(chǎn)生軸向力,這個軸向力產(chǎn)生緊固和固定部件的作用。
扭轉(zhuǎn)螺母使螺栓斷裂所需的力與用拉力機把螺栓拉斷所需的載荷不同,扭轉(zhuǎn)螺母時,使螺栓斷裂的力較小,約為抗拉力的80﹪左右,這是由于在螺栓的牙底添加了因扭轉(zhuǎn)而引起的剪切應力的原因。在使用中,螺母基本上受壓應力和扭轉(zhuǎn)摩擦力,絕大多數(shù)情況都是螺栓(螺釘)壞了,螺母還是好的,因此,螺母與配套使用的螺栓相比,一般情況要低一個強度級別。
對自鎖螺母,除壓應力、摩擦力外還受到螺栓擰入的作用力,緊固時,螺母收口端短軸受拉應力,長軸受壓應力。