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緊固件應力值過大的產品失效分析

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2020-06-09 13:37:10【

(1)40Cr六角頭螺栓扭斷斷裂

40Cr六角頭螺栓在裝配應力作用下螺紋處發(fā)生塑性變形,有頸縮現(xiàn)象,斷面呈灰暗色纖維狀,與應力方向一致,終斷面粗糙,斷口為典型扭斷斷口,見圖7-49 和圖7-50 。

螺栓斷裂位置,螺栓扭斷斷口

圖7-49  螺栓斷裂位置                   圖7-50  螺栓扭斷斷口

(2)35CrMo鋼六角頭螺栓扭轉斷裂

35CrMo鋼六角頭螺栓在過大的裝配扭轉力作用下,螺紋處發(fā)生塑性變形,纖維狀區(qū)域沿扭轉變形方向發(fā)生變形,瞬斷區(qū)在斷口中心,瞬斷區(qū)粗糙。整個斷口為典型的扭斷斷口,見圖7-51。

螺栓扭斷斷口形貌

圖7-51  螺栓扭斷斷口形貌

(3) AISI 1022A盤頭螺釘裝配扭斷斷裂

AISI 1022A盤頭螺釘在裝配時頭部與桿部的結合R處斷裂,斷口呈扭斷斷裂形貌。由于安裝應力過大在R處扭斷,斷口為扭斷斷裂特征,見圖7-52。

扭斷斷口形貌

圖7-52    扭斷斷口形貌              

(4)30CrMnSiA鋼自鎖螺母的應力裂紋

30CrMnSiA鋼自鎖螺母與螺栓配合裝配后,在安裝應力作用下螺母收口端出現(xiàn)裂紋,其金相試樣高倍下裂紋為沿晶裂紋,宏觀裂紋見圖7-53。

螺母外表面的應力裂紋形貌





圖7-53 螺母外表面的應力裂紋形貌

(5) QBe2銅合金螺栓大應力斷裂

銅合金導電柱螺栓螺紋處斷裂,有塑性變形,屬于純扭轉斷裂。由于螺栓裝配應力過大使形成裂紋源,在服役過程中斷裂,見圖7-54和圖7-55。

 鈹青銅螺栓大應力扭轉斷裂斷口形貌

圖7-54 鈹青銅螺栓大應力扭轉斷裂斷口形貌         圖7-55 鈹青銅螺栓扭斷斷口形貌

(6)40Cr鋼圓柱頭螺釘扭轉斷裂

40Cr鋼內六角圓柱頭螺釘頭桿結合處在裝配應力作用下斷裂,斷口呈扭轉塑性變形,有明顯的方向性。由扭轉過載引起螺釘斷裂,見圖7-56。

40Cr鋼內六角圓柱頭螺釘扭轉斷口形貌

  圖7-56  40Cr鋼內六角圓柱頭螺釘扭轉斷口形貌

(7)35CrMo鋼螺栓裝配應力過大斷裂

35CrMo鋼螺栓裝配后過程中發(fā)生斷裂,斷口有塑性變形,斷口呈45°,該螺栓為典型的大應力塑性變形斷裂,見圖7-57。

螺栓大應力塑性斷裂形貌

圖7-57   螺栓大應力塑性斷裂形貌

(6)高溫合金GH738自鎖螺母裝配應力裂紋

高溫合金GH738自鎖螺母與螺栓在安裝力矩作用下收口端長軸處第一或第二螺牙處出現(xiàn)微裂紋,屬于應力裂紋,見圖7-58

自鎖螺母收口端的應力裂紋形貌

圖7-58 自鎖螺母收口端的應力裂紋形貌

(7)40CrNiMoA鋼開槽自鎖螺母收口處大應力斷裂

40CrNiMoA鋼開槽自鎖螺母裝配時安裝應力過大,螺母收口變形處發(fā)生斷裂。因螺母自鎖收口時直徑變化在收口端根部產生較大應力,超過斷裂強度就會造成根部產生裂紋而斷裂,見圖7-59和圖7-60。

收口端根部應力斷裂斷口形貌

圖7-59 收口端根部應力斷裂斷口形貌   圖7-60 收口端根部應力斷裂斷口形貌

(9) TC4鈦合金托板螺母應力裂紋

TC4鈦合金托板螺母在裝機鉚接擴口時發(fā)現(xiàn)擴口端面開裂,安裝時螺母端面受力最大,里圈和外圈分別受壓應力和拉應力,在安裝擴口時螺母端面受撐開應力最大,當安裝應力過載時端面開裂,開裂的宏觀形貌見,圖7-61。

螺母端面開裂形貌


                          圖7-61  螺母端面開裂形貌  

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