電鍍螺栓斷裂失效分析檢驗(yàn)
40Cr齒輪箱端電鍍螺栓,規(guī)格為M10,等級(jí)為8.8級(jí)。螺栓用于連接某齒輪箱端蓋,在服役一段時(shí)間后螺栓頭部掉落。
斷裂螺栓的斷面平坦,一側(cè)已被磨平,斷口附近無(wú)明顯宏觀塑性變形,斷裂面邊緣可見碰傷痕跡,見圖11-93所示。
圖11-93 斷裂螺栓宏觀形貌
斷裂面掃描電鏡觀察,斷裂面邊緣存在疲勞條帶,見圖11-94。
圖11-94 斷面宏觀形貌
采用直讀光譜法對(duì)螺栓進(jìn)行化學(xué)成分分析,分析結(jié)果化學(xué)成分符合40Cr材料的技術(shù)要求。
對(duì)螺栓進(jìn)行金相檢查,螺栓表面有脫碳,見圖11-95。
螺栓心部金相組織,為回火索氏體,見圖11-96。
圖11-95 螺栓表面脫碳組織 圖11-96 螺栓心部金相組織
對(duì)螺栓進(jìn)行表面硬度梯度及心部硬度試驗(yàn),表面硬度梯度,見圖11-97;心部硬度梯度,見圖11-98。
圖11-97 表面硬度梯度 圖11-98 心部硬度梯度
螺栓化學(xué)成分、表面及心部硬度均符合《ISO 898-1-2009》相關(guān)要求;金相組織正常,說(shuō)明螺栓斷裂與材質(zhì)和熱處理無(wú)關(guān)。
從斷口形貌可知,螺栓表面有輕微脫碳,斷口側(cè)面有碰傷痕跡,側(cè)面碰傷后在交變應(yīng)力作用容易產(chǎn)生微裂紋。
斷面無(wú)明顯宏觀塑性變形,斷面有疲勞條帶,說(shuō)明螺栓受到交變應(yīng)力作用,側(cè)面碰傷后產(chǎn)生的微裂紋疲勞擴(kuò)展;而導(dǎo)致螺栓疲勞斷裂。
根據(jù)以上分析,可以得出如下結(jié)論與啟示:
(1)齒輪箱端蓋螺栓的斷裂為疲勞斷裂。
(2)由于螺栓表面有輕微脫碳,桿部碰傷,碰傷處在交變應(yīng)力作用產(chǎn)生微裂紋,裂紋疲勞擴(kuò)展,最后疲勞斷裂。
(3)要防止螺栓熱處理脫碳,淬火時(shí)采用的保護(hù)氣氛應(yīng)滿足工藝要求。
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