- [檢測(cè)百科]分享:加載頻率對(duì)FV520BGI鋼超高周疲勞性能的影響2021年07月12日 11:59
- 采用超聲疲勞試驗(yàn)方法和常規(guī)疲勞試驗(yàn)方法,對(duì)FV520BGI鋼在20kHz和140Hz頻率下的超高周疲勞性能進(jìn)行了研究,分析了加載頻率對(duì)FV520BGI鋼超高周疲勞性能的影響,并基于Basquin方程對(duì)超聲疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了修正.結(jié)果表明:在應(yīng)力幅值相同的情況下,試驗(yàn)鋼的疲勞壽命隨加載頻率的提高而增加,而疲勞強(qiáng)度隨加載頻率的提高而降低;常規(guī)疲勞試驗(yàn)和超聲疲勞試驗(yàn)下試驗(yàn)鋼的疲勞斷裂機(jī)制和斷口形貌基本相同;修正后的超聲疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)與常規(guī)疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)具有較好的相容性.
- 閱讀(21) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|疲勞試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法 測(cè)定輝鉬礦中錸的含量2021年07月12日 11:08
- 錸是一種稀有難熔金屬,不僅具有良好的塑性、機(jī)械性和抗蠕變性能,還具有良好的耐磨損、抗腐蝕性能,對(duì)除氧氣之外的大部分燃?xì)饽鼙3直容^好的化學(xué)惰性。錸及其合金被廣泛應(yīng)用于航空航天、電子工業(yè)、石油化工等領(lǐng)域。
- 閱讀(27) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:焊絲藥粉中鎳鉻質(zhì)量比對(duì)雙相不銹鋼焊縫 顯微組織與力學(xué)性能的影響2021年07月12日 10:55
- 在CaF2GSiO2GTiO2GCaO 系藥粉中分別添加質(zhì)量比為1∶1,2∶1,3∶1的鎳、鉻元素,以2205不銹鋼帶為外皮材料制備了自保護(hù)藥芯焊絲;利用該焊絲對(duì)2205雙相不銹鋼進(jìn)行了電弧焊,研究了鎳鉻質(zhì)量比對(duì)焊縫顯微組織和力學(xué)性能的影響.
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- [檢測(cè)百科]分享:六價(jià)鉻的分析方法研究進(jìn)展2021年07月09日 11:50
- 綜述了2001-2016年間六價(jià)鉻的分析方法,包括分光光度法、電感耦合等離子體質(zhì)譜法(ICPMS)、原子吸收光譜法(AAS)和離子色譜法(IC)等,并對(duì)六價(jià)鉻的分析方法的發(fā)展前景作了展望(引用文獻(xiàn)36篇)。
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- [檢測(cè)百科]分享:無(wú)氧銅電子束焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能2021年07月09日 10:46
- 丁 尋,李晉煒,陸業(yè)航 (中國(guó)航空制造技術(shù)研究院,北京 100024) 摘 要:以40mm 厚的無(wú)氧銅板材作為研究對(duì)象,選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)進(jìn)行電子束焊接,對(duì)母材和焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:無(wú)氧銅板經(jīng)電子束焊接后,焊接接頭無(wú)明顯表面缺陷,焊縫區(qū)域狹窄呈釘形,顯微組織為鑄態(tài)等軸晶粒,焊接接頭性能良好,其硬度、抗拉強(qiáng)度及塑性均與母材的相當(dāng). 關(guān)鍵詞:無(wú)氧銅;電子束焊接;顯微組織;力學(xué)性能 中圖分類號(hào):TG456.3 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1001G4
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- [檢測(cè)百科]分享:熱擠壓對(duì)鑄態(tài) MgG3.5AlG3.5CaG0.6n合金組織與性能的影響2021年07月09日 10:38
- 摘 要:研究了熱擠壓對(duì)鑄態(tài)MgG3.5A(chǔ)lG3.5CaG0.6Mn合金顯微組織、力學(xué)性能和耐蝕性能的影響.結(jié)果表明:熱擠壓能夠明顯細(xì)化鑄態(tài)合金的組織,擠壓后晶粒尺寸由80μm 減小至6μm 左右,沿晶界呈連續(xù)網(wǎng)狀分布的粗大第二相被破碎成微米甚至納米顆粒,并呈條帶狀分布于基體中;熱擠壓態(tài)合金的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別達(dá)到313.9 MPa和9.3%。
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- [檢測(cè)百科]分享:DC03冷軋鋼板斷后伸長(zhǎng)率測(cè)試結(jié)果的影響因素及其不確定度評(píng)定2021年07月08日 11:12
- 通過(guò)對(duì)DC03冷軋鋼板的斷后伸長(zhǎng)率進(jìn)行測(cè)試,分析了斷后標(biāo)距測(cè)量位置對(duì)斷后伸長(zhǎng)率測(cè)試結(jié)果的影響,以及手工測(cè)量與引伸計(jì)自動(dòng)測(cè)量?jī)煞N方式的差異,最后對(duì)手工測(cè)量的斷后伸長(zhǎng)率A50mm和A80mm測(cè)試結(jié)果的不確定度進(jìn)行了評(píng)定.結(jié)果表明:試樣的原始標(biāo)距越長(zhǎng)則測(cè)得的斷后伸長(zhǎng)率越小,原始標(biāo)距越短則測(cè)得的斷后伸長(zhǎng)率越大;采用引伸計(jì)自動(dòng)測(cè)量斷后伸長(zhǎng)率得到的測(cè)試結(jié)果小于手工測(cè)量的測(cè)試結(jié)果;當(dāng)包含因子k=2時(shí),該DC03冷軋鋼板手工測(cè)量得到的斷后伸長(zhǎng)率測(cè)試結(jié)果為A50mm=49.0%±2.0%,A80mm=40.5%±2.0%.
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- [檢測(cè)百科]分享:不同工藝兩相區(qū)淬火后高馬氏體含量雙相鋼的 顯微組織與力學(xué)性能2021年07月08日 11:00
- 采用掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡、洛氏硬度計(jì)、拉伸試驗(yàn)機(jī)等研究了兩相區(qū)淬火時(shí)間和溫度對(duì)高馬氏體含量雙相鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:在785℃淬火時(shí),隨保溫時(shí)間的延長(zhǎng),雙相組織中馬氏體體積分?jǐn)?shù)增加,鐵素體體積分?jǐn)?shù)減少,碳化物數(shù)量減少并發(fā)生固溶擴(kuò)散,試驗(yàn)鋼的硬度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度均呈上升趨勢(shì),伸長(zhǎng)率和斷面收縮率均呈下降趨勢(shì);
- 閱讀(8) 標(biāo)簽:金相分析|力學(xué)試驗(yàn)
- [根欄目]分享:不銹鋼硝酸輸送管道焊縫的腐蝕失效原因2021年07月08日 10:04
- (文章來(lái)源:材料與測(cè)試網(wǎng))
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:異種金屬偶接在高溫高酸性環(huán)境中的電偶腐蝕行為2021年07月07日 14:27
- 模擬150℃,H2S分壓1.0MPa,CO2 分壓1.5MPa,Cl- 質(zhì)量濃度200000mg/L的高溫高酸性腐蝕環(huán)境,采用高溫高壓電化學(xué)測(cè)試技術(shù)和浸泡腐蝕試驗(yàn),研究了鎳基合金718分別與低合金鋼35CrMo、20CrMnTi和鋁合金2A12偶接后的電偶腐蝕行為,并利用掃描電子顯微鏡(SEM)與X射線能譜儀(EDS)對(duì)腐蝕試樣的表面形貌及腐蝕 產(chǎn)物成分進(jìn)行分析。
- 閱讀(25) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|腐蝕試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊鋁合金板的焊接變形和殘余應(yīng)力2021年07月07日 14:10
- 摘 要:采用10000r??min-1以上的超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊設(shè)備,對(duì)100mm×80mm×1mm 的2014鋁合金板進(jìn)行了對(duì)接焊.利用水霧冷卻的方法控制鋁合金板的變形,得到了表面成型良好且變形較小的焊件,并對(duì)焊件的焊接變形和殘余應(yīng)力進(jìn)行了測(cè)定和分析.結(jié)果表明:該2014鋁合金板的焊縫無(wú)減薄,橫向最小撓度為0.25mm,縱向最小撓度為0.3mm;焊縫處的殘余應(yīng)力很低,縱向殘余應(yīng)力峰值區(qū)間為-43~-83MPa.
- 閱讀(11) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:粉末擠壓成型制備SiCp/Al復(fù)合材料的 顯微組織及性能2021年07月07日 14:00
- 采用粉末擠壓成型方法制備 SiC 體積分?jǐn)?shù)分別為30%,40%,50%的 SiCp/Al復(fù)合材料,通過(guò)光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、拉伸試驗(yàn)機(jī)、布氏硬度計(jì)、熱膨脹儀和熱導(dǎo)率測(cè)試儀等對(duì)其顯微組織、力學(xué)性能和物理性能等進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:經(jīng)過(guò)450 ℃熱擠壓成型成功制備出30%SiCp/Al和40%SiCp/Al復(fù)合材料,而50%SiCp/Al復(fù)合材料無(wú)法直接擠壓成型;在復(fù)合材料縱截面上,鋁基體沿?cái)D壓方向分布并呈現(xiàn)白色條狀流線型組織;兩種復(fù)合材料的拉伸斷口均由大量細(xì)小韌窩組成, 呈混合斷裂特征;隨著SiC體積分?jǐn)?shù)的提高,復(fù)合材料布氏硬度從81.9HB升高到98HB,但抗拉強(qiáng)度有所降低,伸長(zhǎng)率明顯減小;復(fù)合材料的相對(duì)密度和線膨脹系數(shù)減小,熱導(dǎo)率增大.
- 閱讀(8) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|化學(xué)分析
- [檢測(cè)百科]分享:氮化處理的貧鈾表面在鹽霧環(huán)境中的腐蝕行為2021年07月06日 10:57
- 利用激光共聚焦顯微鏡(CLSM)、掃描電子顯微鏡(SEM)和激光拉曼光譜(RamanSpectroscopy)等技術(shù)研究了氮化處理的貧鈾表面在鹽霧環(huán)境中的腐蝕行為。結(jié)果表明:鹽霧環(huán)境對(duì)氮化處理的貧鈾表面具有較強(qiáng)的腐蝕破壞作用;在含夾雜缺陷位置最先發(fā)生點(diǎn)蝕,隨著在鹽霧環(huán)境中暴露時(shí)間的延長(zhǎng),腐蝕加劇,氮化改性層被破壞,直接導(dǎo)致基體發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕;鹽霧環(huán)境中貧鈾的腐蝕產(chǎn)物中含有U3O8。
- 閱讀(31) 標(biāo)簽:鹽霧試驗(yàn)|腐蝕試驗(yàn)|失效分析
- [檢測(cè)百科]分享:激光誘導(dǎo)擊穿光譜分析鋼鐵2021年07月06日 10:26
- 為實(shí)現(xiàn)鋼鐵成分的原位分析,利用激光器和光譜儀組建了激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)試驗(yàn)平臺(tái),設(shè)計(jì)了多維度調(diào)節(jié)不共軸光路并開發(fā)了設(shè)備驅(qū)動(dòng)、元素譜峰搜索和元素成分定量分析軟件。通過(guò)選擇元素的最優(yōu)譜線和最優(yōu)內(nèi)標(biāo)線對(duì)所選取的21個(gè)樣本中碳、錳、硅、鉻、鎳、銅進(jìn)行LIBS分析試驗(yàn)。結(jié)果表明,上述6種元素的相關(guān)系數(shù)均在0.910以上。
- 閱讀(17) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享:均勻化處理與試驗(yàn)溫度對(duì)IncoloyG800合金拉伸時(shí) 裂紋敏感性的影響2021年07月05日 15:51
- 對(duì)IncoloyG800合金進(jìn)行了均勻化處理,再使用ThermorestorGW 型熱模擬試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行了高溫拉伸試驗(yàn),研究了試驗(yàn)溫度和均勻化處理對(duì)該合金拉伸時(shí)裂紋敏感性的影響.結(jié)果表明:該合金產(chǎn)生裂紋最敏感的試驗(yàn)溫度區(qū)間為1000~1150 ℃;經(jīng)均勻化處理后,產(chǎn)生裂紋最敏感的溫度區(qū)間不變,但臨界應(yīng)變?cè)龃?均勻化處理后合金的顯微組織發(fā)生明顯變化,晶界碳化物的形貌由連續(xù)層片狀變?yōu)椴贿B續(xù)顆粒狀,因此在高溫拉伸過(guò)程中該合金的拉伸載荷和流變應(yīng)力均減小;
- 閱讀(8) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|失效分析
- [檢測(cè)百科]分享:火花源原子發(fā)射光譜法測(cè)定線材中9種元素2021年07月05日 15:18
- 建立了火花源原子發(fā)射光譜法測(cè)定直徑為8~12mm 的小規(guī)格線材中的碳、硅、錳、磷、硫、鎳、鉻、銅和釩等9種元素含量的方法.試樣經(jīng)切割和打磨后,按規(guī)格及鋼種選擇對(duì)應(yīng)的自制夾具固定,垂直于磨樣機(jī)打磨試樣的端面.用隨V 型板專用的定位夾具將樣品定位在火花源原子發(fā)射光譜儀激發(fā)孔中心位置,使試樣支架中心和電極中心對(duì)齊.
- 閱讀(8) 標(biāo)簽:腐蝕試驗(yàn)|化學(xué)分析|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:深冷處理后0Cr17Mn17Mo3NiN 奧氏體不銹鋼的 低溫沖擊性能2021年07月05日 13:48
- 對(duì)深冷處理前后的0Cr17Mn17Mo3NiN 奧氏體不銹鋼分別進(jìn)行了低溫和常溫沖擊試驗(yàn),研究了其沖擊性能和斷口形貌,分析了沖擊斷口附近的物相組成和顯微組織.
- 閱讀(45) 標(biāo)簽:失效分析|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享:齒輪殼安裝定位柱斷裂失效分析2021年07月02日 15:53
- 某鋁合金齒輪殼安裝定位柱在裝配前及裝配期間均發(fā)生斷裂.通過(guò)化學(xué)成分分析、斷口宏觀檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗(yàn)的方法,對(duì)安裝定位柱的斷裂原因進(jìn)行了綜合檢驗(yàn)分析.結(jié)果表明:齒輪殼鑄造工藝不當(dāng),造成鑄件內(nèi)存在大量氣孔、縮孔和冷豆等鑄造缺陷,是導(dǎo)致該批齒輪殼安裝定位柱發(fā)生脆性斷裂的主要原因.最后對(duì)齒輪殼的鑄造工藝提出了改進(jìn)建議.
- 閱讀(20) 標(biāo)簽:失效分析|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:在低頻振動(dòng)作用下Q235A(chǔ) 鋼的拉伸變形行為2021年07月02日 15:03
- 利用振動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)對(duì)Q235A(chǔ) 鋼在不同頻率、不同激振力下進(jìn)行了振動(dòng)拉伸試驗(yàn),研究了頻率和激振力對(duì)該鋼平均載荷和屈服強(qiáng)度的影響.結(jié)果表明:與常規(guī)拉伸相比,振動(dòng)拉伸時(shí)試驗(yàn)鋼的平均載荷和屈服強(qiáng)度均減小,表現(xiàn)出明顯的體積效應(yīng);隨激振力的增大,試驗(yàn)鋼的屈服強(qiáng)度和在不同變形階段的平均載荷均呈線性減小;隨頻率的減小,試驗(yàn)鋼的屈服強(qiáng)度和在不同變形階段的平均載荷先增大后減小,在90Hz時(shí)達(dá)到最大.
- 閱讀(6) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|鹽霧試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:高溫高壓CO2 腐蝕環(huán)境中含Cr低合金鋼耐蝕機(jī)理的研究進(jìn)展2021年07月02日 14:50
- 闡述了含Cr低合金鋼耐CO2 腐蝕的機(jī)理,并介紹了如何通過(guò)極化曲線來(lái)確定含Cr低合金鋼是否耐蝕的方法,同時(shí)也列舉了含Cr低合金鋼腐蝕產(chǎn)物膜沉積機(jī)制的最新進(jìn)展,并提出了含Cr低合金鋼耐蝕機(jī)理研究中亟待解決的問(wèn)題。
- 閱讀(6) 標(biāo)簽:腐蝕試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)