- [檢測百科]T12過燒緊固件熱處理工藝金相分析2020年06月11日 13:56
- 緊固件的T12鋼冷沖模采，沖模在熱處理過程中由于加熱溫度過高，造成了組織粗大，晶界氧化，局部融化成孔洞，碳化物呈骨骼狀的過燒組織。局部孔洞過燒組織，見圖8-29，碳化物呈骨骼狀的過燒組織見圖
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- [檢測百科]特種彈性墊圈硬度與彈性組織的關(guān)系2020年06月11日 13:42
- 65Mn鋼彈性墊圈產(chǎn)品硬度偏低，硬度偏低的原因是組織不正常；正常組織應(yīng)為回火屈氏體。不正常組織為回火屈氏體＋鐵素體的混合組織。
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- [檢測百科]特種鋼螺桿全部脫碳組織金相分析2020年06月10日 13:54
- 緊固件產(chǎn)生脫碳的原因主要有兩方面：一方面是原材料帶來，原材料在軋制或拉拔過程中，因退火處理保護(hù)不好造成的脫碳；另一方面是加工好的緊固件，在熱處理淬火加熱過程中保護(hù)不好造成的脫碳。
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- [檢測百科]45鋼六角頭螺栓淬火裂紋失效分析2020年06月10日 11:47
- 因熱處理造成的缺陷較多，如淬火裂紋、脫碳、過熱、過燒、晶間腐蝕、粗大晶粒組織等，其中，脫碳、過熱、過燒、晶間腐蝕、粗大晶粒組織等很好判定，只有淬火裂紋的判定有一定的特殊性。 淬火裂紋為表面開口缺陷，由表及里擴(kuò)展，末端尖細(xì)，走勢有力，沿晶和穿晶擴(kuò)展，兩側(cè)耦合明顯，兩側(cè)組織基本一致，且無脫碳現(xiàn)象。 （1） 45鋼六角螺母熱處理淬火裂紋 45鋼六角螺母淬火后表面螺紋處發(fā)現(xiàn)裂紋，裂紋自螺母外表面逐漸向里延伸，裂紋尾部尖細(xì)，且出現(xiàn)分支，高倍下呈沿晶、穿晶開裂，裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，這些現(xiàn)
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- [檢測百科]緊固件疲勞斷裂失效分析2020年06月09日 15:23
- 8.8級35CrMo鋼螺栓裝機(jī)后車輛行駛約幾萬公里后發(fā)現(xiàn)在螺紋牙底處斷裂，斷口無明顯塑性變形，斷面較為光亮、斷口平整, 無明顯腐蝕產(chǎn)物，斷面可見明顯的疲勞弧線（箭頭處），為疲勞斷裂，見圖7-90。
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- [檢測百科]緊固件脆性斷裂失效分析2020年06月09日 14:12
- 40Cr鋼內(nèi)六角圓柱螺栓在使用中斷裂。斷裂部位于螺紋處，斷口無塑性變形，屬于脆性斷口，鍍鋅30CrMnSiA鋼六角頭螺栓裝配一天后斷裂，斷口平坦無塑性變形，含氫量為9.1ppm，根據(jù)含氫量判定為在應(yīng)力作用下的氫脆延遲斷裂，20MnTiB鋼螺栓安裝一段時間后頭桿結(jié)合處發(fā)生斷裂，斷口附近無明顯塑性變形，斷面呈深灰色，有明顯放射花樣。
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- [檢測百科]緊固件應(yīng)力值過大的產(chǎn)品失效分析2020年06月09日 13:37
- 35CrMo鋼六角頭螺栓在過大的裝配扭轉(zhuǎn)力作用下，螺紋處發(fā)生塑性變形，纖維狀區(qū)域沿扭轉(zhuǎn)變形方向發(fā)生變形，瞬斷區(qū)在斷口中心，瞬斷區(qū)粗糙。整個斷口為典型的扭斷斷口，見圖7-51。
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- [檢測百科]緊固件加工工藝對于避免表面缺陷的重要性2020年06月09日 13:08
- 35K鋼六角法蘭面螺母毛坯件，采用經(jīng)退火拉拉拔盤條材料冷鐓制成，成形后螺母法蘭面開裂。經(jīng)檢查35K盤條性能和表面質(zhì)量良好，造成開裂的原因是螺母法蘭面冷鐓變形量過大，螺母冷鐓時開裂，見圖7-34和圖7-35。
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- [檢測百科]緊固件原材料裂紋失效分析2020年06月08日 13:22
- 1Cr17Ni2不銹鋼螺栓半成品，表面存在沿軋制方向貫通整個螺栓的縱向裂紋，裂紋表層呈半封閉狀，由表及里向軸心延伸，見圖7-2。該缺陷不是工藝缺陷，也未經(jīng)熱處理，而是原材料表面存在缺陷造成。
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- [檢測百科]特種不銹鋼螺母淬回火組織2020年06月04日 14:00
- 1Cr12Ni3MoVN螺母成品見圖6-33。1Cr12Ni3MoVN不銹鋼螺母熱處理金相組織，1Cr12Ni3MoVN不銹鋼螺母熱處理金相組織為回火索氏體組織，不銹鋼螺母熱處理實物形貌
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- [檢測百科]特種不銹鋼螺栓金相分析2020年06月04日 13:45
- 1Cr12Ni2WMoVNb兩種螺栓實物，見圖6-30。 圖6-30 2種不銹鋼螺栓實物形貌 （2）1Cr12Ni2WMoVNb未熱處理螺栓金相組織 1Cr12Ni2WMoVNb未熱處理半成品螺栓金相組織為退火組織，見圖6-31。 a 100× b 200× 圖6-31 1Cr12Ni2WMoVNb未熱處理半成品螺栓金相組織 （3）1Cr12Ni2WMoVNb 成品螺栓金相組織與熱處理工藝 1Cr1
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- [檢測百科]常用半成品不銹鋼螺母金相分析2020年06月04日 13:28
- 1Cr11Ni2W2MoV螺母熱處理金相組織，1Cr11Ni2W2MoV螺母調(diào)質(zhì)金相組織為回火索氏體組織，1Cr11Ni2W2MoV螺母淬回火金相組織。螺母熱處理工藝：淬火：真空油淬爐 1000℃ 85 min，回火：真空回火爐 570℃ 2h
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- [檢測百科]ML18成品螺母熱處理金相分析2020年06月03日 13:55
- ML18成品螺母熱處理后的金相組織與熱處理工藝,A. ML18成品螺母熱處理后的金相組織,ML18 螺母熱處理金相組織為回火馬氏體＋貝氏體＋鐵素體，20 鋼鎖片熱處理的金相組織與熱處理工藝,A. 20鋼鎖片熱處理的金相組織,20 鋼鎖片熱處理的金相組織為回火屈氏體組織＋鐵素體，
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- [檢測百科]38Cr絲套熱處理金相分析簡介2020年06月03日 11:38
- 38Cr絲套熱處理后的金相組織，組織為回火索氏體，組織見圖6-2。38Cr絲套熱處理工藝：淬火, 860℃ 10min, 油冷，回火, 500℃ 40min，水冷。
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- [檢測百科]常見鋼制緊固件螺栓金相分析2020年06月03日 11:27
- 常用緊固件螺栓常用原材料主要為碳鋼和結(jié)構(gòu)鋼，為了滿足緊固件的成型和加工，要求碳鋼和結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度和硬度在一定的工藝范圍內(nèi)。
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- [檢測百科]不銹鋼螺栓金相分析2020年06月02日 15:25
- (2) 1Cr12Ni2WMoVNb不銹鋼原材料金相組織，1Cr11Ni2W2MoV合金原材料金相組織，1Cr18Ni9Ti原材料金相組織，
- 閱讀（44） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測
- [國檢動態(tài)]結(jié)構(gòu)鋼螺栓金相分析實驗2020年06月02日 15:03
- 特種緊固件螺栓常用結(jié)構(gòu)鋼原材料的熱處理通常為冷拉退火或球化退火。冷拉退火金相組織：鐵素體＋珠光體； 球化退火金相組織：鐵素體＋球狀珠光體或鐵素體＋粒狀珠光體。 (1) 40CrNiMoA合金 40CrNiMoA合金原材料，退火組織為鐵素體＋珠光體，見圖5-40(a,b)。 圖5-40 40CrNiMoA原材料金相組織 (2) 38CrA合金 38CrA合金原材料，退火組織為鐵素體＋珠光體，見圖5-41。 圖5-41 38CrA合金原材料金相組織200×
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- [檢測百科]合金緊固件的常見金相組織2020年06月02日 14:45
- 40Cr鋼螺栓A. 40Cr螺栓，強(qiáng)度8.8級；經(jīng)調(diào)質(zhì)（淬火＋高溫回火），金相組織為回火索氏體，A. 42CrMo螺栓，強(qiáng)度10.9級；經(jīng)調(diào)質(zhì)（淬火＋高溫回火），金相組織為回火索氏體＋鐵素體.
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- [檢測百科]碳鋼螺栓金相組織與熱處理工藝2020年06月02日 14:21
- 45鋼螺栓調(diào)質(zhì)處理的晶粒度，熱處理后的組織為回火索氏體＋鐵素體，A. 35鋼螺栓，熱處理工藝為淬火＋回火。熱處理后的組織為回火索氏體＋鐵素體，
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- [檢測百科]緊固件金相組織熱處理簡介2020年06月02日 14:15
- 常用緊固件螺栓采用中碳鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼加工制造，其熱處理工藝為淬火＋回火或調(diào)質(zhì)（淬火＋高溫回火），熱處理后的金相組織為要求為回火索氏體。由于含碳量的不同和冷卻速率的不同，造成產(chǎn)品熱處理后的回火索氏體組織中，有不同程度的鐵素體存在。
- 閱讀（74） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金相分析
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