- [檢測百科]常用緊固件機(jī)械性能標(biāo)準(zhǔn)介紹2020年05月27日 11:30
- 常用緊固件(螺栓、螺釘、螺柱、螺母、墊圈、銷、鉚釘、擋圈)的驗收、檢查、標(biāo)志、包裝與理化試驗涉及到的標(biāo)準(zhǔn)不是很多,有的老標(biāo)準(zhǔn)(1986~1990)年代號沒有改變,還在使用。
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- [檢測百科]鋁合金螺栓(釘)及鋁合金板材機(jī)械性能2020年05月26日 15:30
- 《HB7454-97MJ螺紋螺栓、螺釘技術(shù)要求》:光桿長度小于2倍公稱直徑的凸頭螺栓,光桿長度小于2.5倍公稱直徑的沉頭螺栓不做抗拉、抗剪、疲勞等檢驗;總長小于3倍公稱直徑的螺釘或總長小于18mm的螺栓不做抗拉檢驗;螺釘不做抗剪和抗拉疲勞檢驗;公稱直徑小于5mm的螺栓不做抗拉疲勞檢驗;不銹鋼不檢查脫碳;結(jié)構(gòu)鋼不檢查氧化性能。
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- [檢測百科]特種緊固件螺栓和螺釘機(jī)械性能2020年05月26日 14:41
- 特種緊固件的性能試驗涉及到航標(biāo)、國標(biāo)、國軍標(biāo)及專用技術(shù)條件對性能試驗的要求,不適用GB3098.1、GB3098.2性能試驗的標(biāo)準(zhǔn),須適用航標(biāo)、國標(biāo)、國軍標(biāo)以及專用技術(shù)條件及相應(yīng)的試驗標(biāo)準(zhǔn)。
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- [檢測百科]預(yù)緊力在螺栓疲勞斷裂中扮演的重要角色2020年05月26日 14:34
- 所謂預(yù)緊力,就是在安裝螺栓時,預(yù)先作用在螺栓上的一個力,其作用是使螺栓受力變形,把緊固件結(jié)合在一起,同時防止受到?jīng)_擊時螺栓斷裂。預(yù)緊力的作用,主要是消除因加工誤差產(chǎn)生間隙,保證螺紋配合的接觸面積。再有就是當(dāng)螺栓受剪力時,螺栓孔一般情況下與螺栓有間隙,為了保證受剪力時連接可靠,要保證連接零件之間的摩擦力。
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- [檢測百科]金屬材料緊固件 力學(xué)性能要求2020年05月26日 13:15
- 金屬緊固件通常是由黑色和有色金屬材料加工而成,包括不同頭形、不同尺寸、以及不同強(qiáng)度的圓柱形螺栓、螺釘;不同用途、不同形狀的圓桿件,如銷、軸、鉚釘,不同厚度的片狀墊圈、卡圈、鎖片,不同尺寸的各類彈簧,另外還有不同外形、不同強(qiáng)度以及不同作用的螺母等。在這些緊固件中,螺栓、螺釘、螺母是最常用的,在使用中要求在精度、均一性、互換性等方面都應(yīng)具有很高的質(zhì)量水平,并要求具備良好的機(jī)械性能。
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- [國檢動態(tài)]2020年度能力驗證計劃公告(三)2020年05月22日 09:22
- 浙江國檢檢測技術(shù)股份有限公司(CCT,簡稱“浙江國檢”),能力驗證提供者CNAS認(rèn)可編號PT0066,依據(jù)CNAS CL03-2010(ISO/IEC17043:2010)《能力驗證提供者認(rèn)可準(zhǔn)則》,可組織和開展能力驗證活動。實驗室可開展緊固件六角頭螺栓拉伸試驗、金屬材料硬度、金屬材料拉伸、金屬材料金相、鋼鐵材料化學(xué)元素分析等領(lǐng)域的能力驗證活動。 本實驗室所開展的能力驗證活動,能客觀、公正地為參加者出具評價報告。參加者可將能力驗證視為外部結(jié)果質(zhì)量保證的
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- [檢測百科]造成螺栓失效斷裂的主要原因2020年05月09日 16:48
- 拉伸應(yīng)力的作用總是要把連接的部件分離,如果超過螺栓自身的屈服極限,將會造成螺栓超出其彈性形變范圍而進(jìn)入塑性變形階段,引起螺栓永久性形變。當(dāng)載荷力撤去后,其初始的預(yù)緊力無法再恢復(fù)。
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- [檢測百科]怎樣合理安排螺栓失效分析中的理化檢驗項目2020年03月30日 17:55
- 當(dāng)接到一個斷裂螺栓的失效分析任務(wù)時,我們首先想到的是斷口。這也無可厚非,因為斷口作為失效分析的重要組成部分,它以形貌特征記錄了材料在載荷和環(huán)境下斷裂前的不可逆變形,以及裂紋從萌生和擴(kuò)展直至斷裂的全部過程。然而,僅僅依靠斷口分析就得出失效原因的結(jié)論是片面的,往往還要通過其它緊固件檢測結(jié)果來佐證,那么如何安排理化檢測項目才算合理呢,下面以一個實例加以說明。 下圖為一枚8.8級的42CrMo六角螺栓斷裂形貌,可見斷口腐蝕嚴(yán)重,對斷口進(jìn)行除銹適當(dāng)處理后,采用SEM進(jìn)行觀察,可見斷口為
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- [檢測百科]揭開緊固件帽頭開裂的小秘密2020年03月30日 17:29
- 大家都知道緊固件與我們的生產(chǎn)生活緊密相關(guān),別看它們個頭小,卻發(fā)揮著舉足輕重的作用。當(dāng)然作為一種普通的工業(yè)產(chǎn)品,它也存在各種各樣的缺陷,在各個崗位上工作久了也會染上各種職業(yè)病,今天我們就來談?wù)勂渲幸环N“病”—帽頭開裂。 什么是帽頭開裂呢?通常是指緊固件中螺栓頭部出現(xiàn)縱向或橫向的裂紋如圖1所示。 圖1 螺栓帽頭裂紋缺陷 引起帽頭開裂的原因通常有以下幾種: 1. 原材料表面存在缺陷引起的帽頭開裂;
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- [檢測百科]你知道嗎?這樣描述一個標(biāo)準(zhǔn)件才準(zhǔn)確2020年03月27日 18:28
- 作為緊固件行業(yè)的從業(yè)人員,很多標(biāo)準(zhǔn)件你應(yīng)該都見過,并且能準(zhǔn)確的叫出名稱。例如:內(nèi)六角螺栓、鉚釘、膨脹螺栓、牙條、六角螺母、防松螺母等等。但是作為一名專業(yè)的緊固件新媒體小編,螺妹妹要告訴你,其實要描述一個緊固件需要有:品名(標(biāo)準(zhǔn))、規(guī)格、材質(zhì)、強(qiáng)度等級、表面處理。如:DIN912、M4-0.7x8、SCM435、12.9級、發(fā)黑。 接下來就給大家詳細(xì)的介紹一下! 1 品名:(注:對于沒有標(biāo)準(zhǔn)的螺絲,屬于非標(biāo)件,則需要提供圖紙。)如說DIN912,中文名稱為:內(nèi)六角圓柱頭螺絲,這
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- [檢測百科]常用螺紋緊固件的種類2020年03月25日 17:18
- (一)螺栓 螺栓由螺栓頭和螺栓桿兩部分組成。頭部形狀以六角形應(yīng)用最多,常用等級為A級和B級,同時又有全螺紋與部分螺紋及粗細(xì)桿之分。決定螺栓規(guī)格的尺寸為螺栓公稱直徑d及螺栓長度l,選定一種螺栓后,其他部分尺寸可根據(jù)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)查得。 (二)雙頭螺柱 雙頭螺柱兩頭加工有螺紋,一端旋入被連接件的預(yù)制螺孔中,稱為旋入端;另一端與螺母旋合,緊固另一個被連接件,稱為緊固端。在結(jié)構(gòu)上分為A級和B級兩種。A級的要在規(guī)格前標(biāo)注“A”,B級的可不標(biāo)。雙頭螺柱的旋入端
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- [檢測百科]碳鋼的分類、牌號及用途,你了解多少?2020年03月25日 17:03
- 一、 碳鋼的分類 1. 按鋼中碳元素含量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)分: 低碳鋼(C:0.25%),又稱軟鋼,低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,焊接和切削。常用于制造鏈條,鉚釘,螺栓,軸等。 中碳鋼(0.25%<C0.6%),有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼等多種產(chǎn)品。按質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。中碳鋼的熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強(qiáng)度和硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低于低碳鋼??刹唤?jīng)熱處理,直接使用熱軋材、冷拉材,也可經(jīng)熱處理后使用。
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- [檢測百科]緊固件螺紋擰緊長度作用的深度分析2020年03月24日 17:38
- 緊固件螺紋機(jī)械性能,不管是按美標(biāo)、通標(biāo)、國標(biāo)、日標(biāo),對各項性能檢測項目的螺紋長度都有要求,那么如果你設(shè)計了一個螺紋孔,你可能會琢磨:到底需要多少扣螺紋就能保證一個堅固合格的螺栓副呢?有人說7牙就夠了。螺栓在被緊固的時候會變長一點點,整個螺栓的軸力都由螺紋扣來承擔(dān),但是落在每一扣的載荷是不同的。因為這種螺栓伸長,第一扣螺紋所占螺栓軸力的比例是最高的,然后按螺紋扣順次比例降低,而超過六扣的螺紋將不再承受螺栓軸力,處于基本可以認(rèn)為自由的狀態(tài),不再為螺栓副的堅固有任何幫助。有參考數(shù)據(jù)
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- [檢測百科]緊固件再次擰緊小知識2020年03月24日 17:33
- 在旅行途中,想想飛機(jī)每天疲勞地奔波于各大機(jī)場,飛行距離縱橫南北。潮濕的空氣、高振動的發(fā)動機(jī)、顛簸的氣流,都極易造成緊固件的腐蝕、疲勞裂紋等情況的發(fā)生。因此在飛機(jī)的維護(hù)過程中,就需要對發(fā)生上述情況的緊固件進(jìn)行及時地更換,避免發(fā)生連接失效。 飛機(jī)上有很多需要定期打開的結(jié)構(gòu),以便進(jìn)行一些必要的維護(hù)或檢查操作。如果使用螺栓和螺母連接的話,就涉及到一個非常熱門的話題,螺栓是否還能再次擰緊?是否每次打開都需要更換? 對于拆卸后的螺紋緊固件,通常認(rèn)為應(yīng)該更換新的再安裝。至少沒有人可以保證或
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- [檢測百科]螺紋緊固件鍍前尺寸精度控制方法及檢測方法2020年03月24日 16:55
- 螺紋作為最重要的機(jī)械緊固件,其表面大多采用電鍍層來進(jìn)行防腐和裝飾,控制好螺紋電鍍前尺寸是鍍后尺寸合格的根本保證,也是許多螺紋加工企業(yè)在生產(chǎn)及檢測過程的一大難題。本文將螺紋產(chǎn)品鍍前尺寸精度控制方法及檢測方法加以歸納總結(jié)。 1、電鍍層對螺紋幾何參數(shù)的影響 假設(shè)鍍層厚度在螺紋上是均勻分布的,則鍍層對螺紋中徑尺寸產(chǎn)生不同程度的影響,通常外螺紋中徑的增大量是鍍層厚度的4倍。同樣道理,內(nèi)螺紋電鍍后,其中徑減少量也是鍍層厚度的4倍。 實際上,由于零件的突出部位容易發(fā)生電力線過度集中,即
- 閱讀(129) 標(biāo)簽:緊固件檢測|涂鍍層
- [檢測百科]風(fēng)電緊固件檢測都要做些啥?2020年03月19日 17:14
- 總是有風(fēng)電安裝公司的朋友問我,我有一批風(fēng)電螺栓需要檢測,都要做些啥? 其實現(xiàn)在風(fēng)電中要求檢測的緊固件常用于塔架,與之相配的國家層面的標(biāo)準(zhǔn)只有NB/T31082,因此,按照此標(biāo)準(zhǔn)中羅列的項目進(jìn)行測試,是最科學(xué)的。當(dāng)然,如果業(yè)主方有特殊的要求就另當(dāng)別論。 NB/T31082中羅列的項目包含螺栓、螺母、墊圈的檢測。螺栓檢測的項目涉及實物尺寸、實物機(jī)械性能、機(jī)加工試驗機(jī)械性能、低溫沖擊、扭矩系數(shù)、螺紋脫碳、鹽霧;螺母檢測的項目涉及實物尺寸、保載、硬度、鹽霧;墊圈檢測的項目涉及實物尺寸
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- [檢測百科]為什么要根據(jù)螺栓來選擇配套等級的螺母?2020年03月10日 17:43
- 當(dāng)結(jié)構(gòu)件需要連接副進(jìn)行連接時,我們要根據(jù)結(jié)構(gòu)件的設(shè)計載荷來選擇適合強(qiáng)度等級的螺栓,以保證結(jié)構(gòu)件在工作中產(chǎn)生的連接載荷小于螺栓的保證應(yīng)力。同時我們根據(jù)螺栓的等級來選擇配套等級的螺母。 有時候常常會有人問,螺栓是8.8級,能否用8級以外的螺母來配合使用? 首先我們知道配套等級的螺栓螺母,螺栓的保證載荷肯定是小于螺母的保證載荷。連接副設(shè)計的基本準(zhǔn)則是配套的螺栓螺母裝配,該連接副能充分發(fā)揮螺栓的強(qiáng)度性能,并可提供一個最大的預(yù)緊力。在超擰的情況下,斷裂發(fā)生在螺栓承受載荷的螺紋部分。這樣
- 閱讀(62) 標(biāo)簽:緊固件檢測
- [檢測百科]鎖緊螺栓失效分析2020年03月09日 17:20
- 1. 概述 委托方提供失效鎖緊螺栓殘件兩枚,材質(zhì)為SCM435,性能等級為12.9級,規(guī)格為M18×1.5×25,表面電鍍?nèi)齼r藍(lán)白鋅。螺栓制造工藝為:材料改制—冷鐓成型—熱前輾牙—桿部鉆孔—熱處理—表面處理(電鍍及驅(qū)氫)。送檢螺栓安裝于變速器軸端,對軸端進(jìn)行鎖緊固定,安裝時使用扭矩槍擰緊,螺栓未涂油,服役過程中出現(xiàn)螺栓斷裂現(xiàn)象,委托方要求分析其斷裂原因。圖1所示為送檢試樣宏觀形貌,將兩枚失效螺
- 閱讀(473) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]螺栓斷裂失效分析2020年03月06日 17:00
- 1. 概述 委托方提供失效螺栓殘件兩枚,已使用完好螺栓一枚,未使用螺栓三枚,規(guī)格為M16×60,等級為12.9級,材質(zhì)為SCM435。該批次螺栓制造工藝為:成型-輾牙-堿液去磷-調(diào)質(zhì)熱處理,螺栓表面發(fā)黑處理。據(jù)委托方反映,通過排查包裝、運輸、拆箱、安裝等過程,未發(fā)現(xiàn)螺栓表面沾染任何外來物質(zhì)或受污染的情況,安裝過程不添加任何潤滑介質(zhì),裝配完成后靜放12小時發(fā)現(xiàn)螺栓出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象[1],委托方要求分析其失效原因。圖1所示為現(xiàn)場螺栓安裝示意圖,推斷安裝時螺紋末端應(yīng)擰入底座
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- [檢測百科]平墊圈標(biāo)準(zhǔn)及平墊圈作用是什么2020年02月28日 18:05
- 平墊圈,英文名flat washer,主要是用鐵板沖壓出來的,形狀一般是圓形或方形,中間有一個孔。通常情況下,同一規(guī)格螺栓適用的平墊圈孔徑相同,外徑和厚度各不相同,例如M10的螺栓所配用的平墊圈孔徑為10mm,外徑、厚度則不固定。 平墊圈一般用在連接件中一個是軟質(zhì)地的,一個是硬質(zhì)地較脆的,其主要作用是增大接觸面積,分散壓力,防止把質(zhì)地軟的壓壞。而彈簧墊圈的彈簧的基本作用是在螺母擰緊之后再給螺母一個力,增大螺母和螺栓之間的摩擦力。 一、主要用途 平墊圈的用途主要是用于減少壓強(qiáng),
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