- [檢測百科]分享：鉸鏈梁鉸耳斷裂原因分析2021年10月21日 15:07
- 鉸鏈梁在使用過程中鉸耳發(fā)生斷裂,采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)、斷口掃描電鏡分析等方法,對鉸耳斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鉸鏈梁中的殘余鋁含量和氮含量較高,夏季鑄造時(shí)冷速過慢,使得一次奧氏體晶界析出 AlN 夾雜物造成晶界脆化,同時(shí)晶界上大量的鑄態(tài) MnS以及 Al２O３ 類夾雜物也加劇了晶界的脆化,導(dǎo)致鉸鏈梁鉸耳在使用過程中發(fā)生沿晶脆性斷裂.
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- [檢測百科]分享：不同應(yīng)力比下沉淀硬化不銹鋼的超高周疲勞斷裂機(jī)制2021年10月19日 15:18
- Custom４５０沉淀硬化型不銹鋼是新近開發(fā)的 一種葉片鋼,具有高強(qiáng)度、高韌性,以及優(yōu)良的耐腐 蝕性能[１];其強(qiáng)化機(jī)制主要為富銅相的時(shí)效強(qiáng)化和 鉬、鈮元素的沉淀強(qiáng)化[２].Lin等[３]研究了 Custom ４５０不銹鋼在不同pH、溫度和不同濃度氯化鈉溶液 中的高周疲勞性能及疲勞裂紋擴(kuò)展速率,發(fā)現(xiàn)氯化 鈉溶液pH 對其疲勞壽命的影響最大,而溫度對裂 紋擴(kuò)展速率的影響最大;pH 對裂紋擴(kuò)展速率的影 響比對疲勞強(qiáng)度的影響小,
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- [檢測百科]S-N曲線的基本結(jié)構(gòu)：預(yù)測缺陷材料的疲勞壽命和疲勞極限以及散射的性質(zhì)2021年10月18日 14:25
- 歷史上，S-N 曲線以施加應(yīng)力 σ 與失效循環(huán)次數(shù) Nf 之間的指數(shù)關(guān)系的形式表示。 本文從小裂紋力學(xué)的角度闡述了基于疲勞壽命和含缺陷材料極限預(yù)測方法的S-N曲線的基本結(jié)構(gòu)。 討論了所提出的方法在階躍加載和變幅加載中的擴(kuò)展應(yīng)用。 還從疲勞極限隨應(yīng)力循環(huán)次數(shù)和裂紋擴(kuò)展數(shù)不斷減小的角度討論了 Miner 規(guī)則的適用性問題。
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- [檢測百科]基于圖像配準(zhǔn)的鋼接頭螺栓松動(dòng)檢測2021年10月14日 15:23
- 在這些方面，我們的方法對于工程應(yīng)用將更加靈活和具有成本效益。還提供了這種方法的檢測結(jié)果，以便于解釋，以便可以做出直接可行的決定來執(zhí)行基于條件的維護(hù)程序。 本文的其余部分組織如下：第 2 節(jié)展示了所提出的方法及其技術(shù)細(xì)節(jié)；第 3 節(jié)通過三個(gè)實(shí)驗(yàn)測試驗(yàn)證了該方法；第 4 節(jié)進(jìn)一步研究了所提出方法的穩(wěn)健性；第 5 節(jié)討論了計(jì)算成本和限制；第 6 節(jié)總結(jié)了這項(xiàng)研究。 去： 2. 方法論 圖 1 展示了我們方法的整體方法論，并在本節(jié)的其余部分進(jìn)行了詳細(xì)討論。
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- [檢測百科]分享：鑄鋼件窄長缺陷補(bǔ)焊過程中熱應(yīng)力及變形行為的有限元模擬2021年10月13日 18:40
- 針對鑄鋼件上窄長缺陷的補(bǔ)焊過程建立了三維瞬態(tài)熱力耦合模型; 采用體積熱源模型描述焊接熱源輸入, 考慮了鑄鋼件內(nèi)部的導(dǎo)熱及其與環(huán)境之間的對流換熱作用, 以及熔化與凝固過程中的潛熱; 采用Mises準(zhǔn)則判斷材料的彈塑性狀態(tài), 認(rèn)為材料近似服從雙線性等向強(qiáng)化的本構(gòu)模型, 并采用生死單元法處理增材過程;
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- [檢測百科]螺栓保證載荷與拉伸屈服強(qiáng)度的關(guān)系2021年10月12日 15:09
- 將螺栓連接中的螺栓想象成一個(gè)堅(jiān)硬的金屬彈簧。通過擰緊螺母，您會(huì)產(chǎn)生張力，即拉動(dòng)螺栓兩端的負(fù)載或力。當(dāng)您增加張力時(shí)，螺栓會(huì)像您拉動(dòng)兩端時(shí)彈簧的拉伸方式一樣拉伸。如果松開螺母，螺栓會(huì)松弛并恢復(fù)到正常長度，就像松開時(shí)彈簧恢復(fù)到原來的形狀一樣。這種拉伸和釋放的能力稱為彈性。 （是彈性使擰緊的螺栓和螺母夾在接頭的兩側(cè)，將其固定在一起）。
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- [檢測百科]鋼材性能測試的常用檢測方法2021年10月12日 13:18
- 在為特定用途選擇材料時(shí)，通常應(yīng)考慮幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。耐腐蝕性和耐磨性是重要因素，但同樣重要的是材料的強(qiáng)度。不同材料組的材料強(qiáng)度差異很大。
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- [檢測百科]如何進(jìn)行金屬拉伸強(qiáng)度與焊接強(qiáng)度測試？2021年10月09日 11:22
- 彎曲試驗(yàn)使試驗(yàn)材料在中點(diǎn)變形，導(dǎo)致形成凹面或彎曲，而不會(huì)發(fā)生斷裂，并且通常用于確定該材料的延展性或抗斷裂性。與彎曲測試不同，其目標(biāo)不是加載材料直至失效，而是將樣品變形為特定形狀。彎曲試驗(yàn)與拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn)一樣受歡迎。
- 閱讀（16） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：考慮次裂紋時(shí) U７１Mn鋼的主裂紋擴(kuò)展行為2021年09月28日 10:39
- 采用 ANSYS有限元軟件,結(jié)合疲勞與磨損耦合模型,模擬計(jì)算了１０t輪重的車輪以全滑動(dòng)方式滾過初始長度１００μm、擴(kuò)展角度３０的鋼軌表面裂紋時(shí)裂紋的等效應(yīng)力強(qiáng)度因子 Keff,研究了鋼軌疲勞與磨損的關(guān)系并分析了主、次裂紋擴(kuò)展方向及出現(xiàn)次裂紋時(shí)主裂紋的擴(kuò)展行為.結(jié)果表明:鋼軌的破壞形式以疲勞損傷為主;當(dāng)裂紋出現(xiàn)分叉之后
- 閱讀（16） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|鋼制貨架|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]分享：加載頻率對FV５２０BＧI鋼超高周疲勞性能的影響2021年09月26日 16:17
- 采用超聲疲勞試驗(yàn)方法和常規(guī)疲勞試驗(yàn)方法,對 FV５２０BＧI鋼在２０kHz和１４０Hz頻率下的超高周疲勞性能進(jìn)行了研究,分析了加載頻率對 FV５２０BＧI鋼超高周疲勞性能的影響,并基于Basquin方程對超聲疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了修正.結(jié)果表明:在應(yīng)力幅值相同的情況下,試驗(yàn)鋼的疲勞壽命隨加載頻率的提高而增加,而疲勞強(qiáng)度隨加載頻率的提高而降低;
- 閱讀（8） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]分享：C5210磷青銅薄板微彎曲回彈的尺寸效應(yīng)2021年09月26日 14:43
- 采用 RGＧ２０００型微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī),通過微彎曲試驗(yàn),研究了 C５２１０磷青銅薄板的厚度、晶粒尺寸以及彎曲半徑等相關(guān)尺寸對其微彎曲回彈的影響.結(jié)果表明:C５２１０磷青銅薄板的厚度、晶粒尺寸和彎曲半徑等對其回彈均有顯著的影響,具有明顯的尺寸效應(yīng);薄板的厚度越大,回彈量越小,厚度對回彈量的影響非常顯著;薄板的晶粒尺寸越大,回彈量越小,當(dāng)晶粒尺寸大于４０μm 時(shí)。
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- [檢測百科]分享：球形壓痕表征應(yīng)力應(yīng)變法測金屬材料的力學(xué)性能2021年09月22日 16:26
- 利用 Matlab的優(yōu)化函數(shù)改進(jìn)了表征應(yīng)力應(yīng)變法的優(yōu)化條件,并優(yōu)化了表征應(yīng)力應(yīng)變法的計(jì)算流程,同時(shí)利用改進(jìn)的彈塑性方程對屈服強(qiáng)度σy、應(yīng)變硬化指數(shù)n 和彈性模量E 三個(gè)參數(shù)同時(shí)進(jìn)行優(yōu)化,從而確定了材料的力學(xué)性能參數(shù),之后采用球形壓痕表征應(yīng)力應(yīng)變法對 P９１鋼的力學(xué)性能進(jìn)行測試,并與單軸拉伸試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比.結(jié)
- 閱讀（63） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]分享：地鐵道岔滑床板斷裂失效分析2021年09月18日 09:40
- 采用斷口宏微觀分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、硬度測試等方法對某地鐵道岔滑床板斷裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:滑床板失效模式屬于疲勞斷裂,焊接工藝不當(dāng)導(dǎo)致焊縫位置晶粒粗大、硬度偏低以及存在應(yīng)力集中等是其發(fā)生疲勞斷裂的主要原因,并由此提出了改進(jìn)措施. 關(guān)鍵詞:滑床板;焊縫;疲勞斷裂;焊接工藝;應(yīng)力集中.
- 閱讀（43） 標(biāo)簽：失效分析|疲勞試驗(yàn)|金相分析
- [檢測百科]分享：梯度結(jié)構(gòu)銅鎢基碳化物復(fù)合材料的制備 及其高溫壓縮性能2021年09月15日 14:45
- 通過熔滲燒結(jié)法制備 CuW８０合金,然后在１２５０ ℃下滲碳４h制備梯度結(jié)構(gòu)銅鎢基碳化物復(fù)合材料;利用材料試驗(yàn)機(jī)對滲碳前后合金進(jìn)行了不同溫度下的壓縮試驗(yàn),采用掃描電鏡對其組織及壓縮斷口進(jìn)行了觀察,研究了溫度對復(fù)合材料壓縮性能的影響規(guī)律,并分析其失效機(jī)理.結(jié)果表明:復(fù)合材料的表面形成
- 閱讀（101） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]分享：應(yīng)力控制下７０７５ＧT６５１鋁合金的疲勞斷裂行為2021年09月15日 13:12
- 在不同應(yīng)力幅下(６０％σs,７０％σs,８０％σs,９０％σs,σs 為試驗(yàn)合金屈服強(qiáng)度)對 ７０７５ＧT６５１鋁合金進(jìn)行了應(yīng)力控制下的疲勞試驗(yàn),研究了其循環(huán)應(yīng)變響應(yīng),觀察了疲勞斷口形貌、表面損傷形貌以及顯微組織,分析了疲勞裂紋的萌生及擴(kuò)展機(jī)制.結(jié)果表明:試驗(yàn)合金中析出了微米級(jí)的Al７Cu２Fe顆粒、納米級(jí)的η&
- 閱讀（380） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|疲勞試驗(yàn)|失效分析
- [檢測百科]分享：接觸線反復(fù)彎曲壽命試驗(yàn)結(jié)果的影響因素2021年09月13日 16:20
- 借助反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī),測試了銅鎂合金接觸線反復(fù)彎曲壽命,分析了夾緊力和夾具型式對接觸線反復(fù)彎曲壽命試驗(yàn)結(jié)果的影響.結(jié)果明:在反復(fù)彎曲試驗(yàn)過程中,夾緊力對接觸線反復(fù)彎曲壽命的影響明顯,
- 閱讀（37） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]分享：硅灰含量對碳?xì)?水泥復(fù)合材料摩擦學(xué)性能的影響2021年09月13日 10:44
- 采用掃描電鏡分析和疲勞試驗(yàn)等方法,研究了腐蝕預(yù)損傷和鹽水環(huán)境對７XXX 鋁合金細(xì)節(jié)疲勞性能的影響,并探討了對疲勞裂紋萌生和擴(kuò)展的影響機(jī)理.結(jié)果表明:腐蝕預(yù)損傷和鹽水環(huán)境對７XXX鋁合金細(xì)節(jié)疲勞性能的影響較為顯著;以未腐蝕試樣在實(shí)驗(yàn)室空氣環(huán)境下的細(xì)節(jié)疲勞額定強(qiáng)度截止值為基準(zhǔn),預(yù)腐蝕４８h試樣在實(shí)驗(yàn)室空氣環(huán)境下的細(xì)節(jié)疲勞額定強(qiáng)度截止值的
- 閱讀（23） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]分享：補(bǔ)焊對５A(chǔ)０６鋁合金焊接接頭力學(xué)性能的影響2021年09月09日 11:19
- 以５A(chǔ)０６鋁合金焊接模擬件的一次焊接接頭和二次焊接(補(bǔ)焊)接頭為研究對象,通過拉伸試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn),以及對疲勞斷口形貌觀察,研究了補(bǔ)焊對該焊接接頭力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:補(bǔ)焊會(huì)造成焊接接頭力學(xué)性能的下降,其中靜強(qiáng)度和
- 閱讀（47） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|焊材焊縫
- [檢測百科]分享：００MW 超臨界電站鍋爐末級(jí)過熱器管爆裂失效分析2021年09月02日 15:39
- 通過宏觀檢驗(yàn)、室溫拉伸試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、硬度試驗(yàn)等方法對某６００ MW 超臨界電站鍋爐末級(jí)過熱器管發(fā)生爆裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該爆裂管經(jīng)歷過長期超溫運(yùn)行,組織老化嚴(yán)重,產(chǎn)生蠕變孔洞并連接形成裂紋,最終導(dǎo)致其在最薄弱的彎頭外弧面處發(fā)生爆裂.
- 閱讀（30） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|疲勞試驗(yàn)|失效分析
- [檢測百科]分享：補(bǔ)焊對３０CrMnSiA高強(qiáng)鋼焊接接頭力學(xué)性能的影響2021年09月01日 13:04
- 以３０CrMnSiA 高強(qiáng)鋼原始焊接接頭和一次補(bǔ)焊接頭為研究對象,通過拉伸試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)及顯微組織分析等方法研究了補(bǔ)焊對其焊接接頭力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:經(jīng)過補(bǔ)焊后,３０CrMnSiA 高強(qiáng)鋼焊接接頭的力學(xué)性能略微
- 閱讀（46） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|緊固件檢測|金屬材料檢測
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