- [檢測百科]分享：0Cr18Ni9奧氏體不銹鋼管破裂的原因2022年08月29日 10:18
- 某公司輸氣管項目使用的０Ｃｒ１８Ｎｉ９奧氏體不銹鋼管，采用焊接方式連接，焊接工藝為手工電弧焊，鋼管內(nèi)輸送介質為含硫化氫等腐蝕介質的富氨液，管內(nèi)介質壓力０．５ＭＰａ，介質溫度３５～４５℃，運行半年后停產(chǎn)半年，復產(chǎn)時即在鋼管焊接接頭附近發(fā)現(xiàn)橫向裂紋。通過宏觀低倍、微觀金相、化學成分分析以及掃描電鏡分析等一系列方法，對該０Ｃｒ１８Ｎｉ９奧氏體不銹鋼裂紋形成原因進行分析。
- 閱讀（2） 標簽：
- [檢測百科]分享：高強韌中錳鋼CO2 氣體保護焊接頭的疲勞性能2022年08月16日 09:38
- 采用 CO2 氣體保護焊對30mm 厚高強韌中錳鋼板進行對焊試驗,通過圓棒拉壓疲勞 試驗獲得中錳鋼焊接接頭的應力幅-壽命曲線,測定了其高周疲勞極限并觀察其斷口形貌。結果表 明:在應力比為-1、循環(huán)次數(shù)為10 7 周次條件下,中錳鋼焊接接頭的高周疲勞極限為353 MPa;當 中錳鋼焊接接頭焊縫中存在明顯的焊接缺陷時,疲勞裂紋萌生于微觀缺陷處,而當焊縫中無焊接缺 陷時,疲勞裂紋萌生于試樣表面熔合線位置,疲勞裂紋擴展區(qū)表面粗糙,存在著明顯的二次裂紋,瞬 斷區(qū)表面存在大量均勻細小的韌窩。
- 閱讀（9） 標簽：
- [檢測百科]分享：焊前和焊后調質處理下25Cr2Ni4MoV鋼焊接接頭的組織及性能2022年01月19日 16:03
- 對比研究了焊前和焊后調質處理條件下25Cr2Ni4MoV 鋼焊接接頭的顯微組織、力學性能和耐腐蝕性能,調質處理工藝為920℃×1h油淬+580℃×2h回火,焊接工藝為手工焊條電弧焊。
- 閱讀（3） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗|焊材焊縫
- [檢測百科]分享：MnO含量對SJ６１２焊劑焊接１８Ｇ８不銹鋼接頭 組織和性能的影響2022年01月11日 14:49
- 采用添加質量分數(shù)分別為０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊劑,配合SAWＧER３０８焊絲焊接了１８Ｇ８不銹鋼,研究了 MnO 含量對焊接接頭顯微組織、拉伸性能和耐腐蝕性能的影響.結果表明:接頭焊縫組織均由奧氏體和鐵素體組成,鐵素體含量隨 MnO 含量的增加先增大后減少;隨著 MnO 含量的增加,接頭的抗拉強度和伸長率先快速增大后增大速率減緩,
- 閱讀（19） 標簽：金屬材料檢測|焊材焊縫|涂鍍層
- [檢測百科]分享：多層復合釬料釬焊Ti(C,N)基金屬陶瓷與 ４５鋼接頭的組織2021年12月29日 13:06
- 采用由 AgＧCuＧTi＋Mo釬料、銅箔和 AgＧCu釬料組成的多層復合釬料,對 Ti(C,N)基金屬陶瓷和４５鋼在不同溫度(８９０,９２０,９５０ ℃)和不同時間(１０,２０,３０min)下進行了真空釬焊,根據(jù)接頭截面形貌和剪切強度確定了最佳釬焊溫度和保溫時間,并分析了最佳工藝下釬焊接頭的顯微組織
- 閱讀（21） 標簽：金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：S３５５ML＋Z３５鋼板厚度方向性能不合格原因分析2021年12月21日 14:32
- 某公司生產(chǎn)的規(guī)格為PL２０mm×３０００mm×１２０００mm 的S３５５ML＋Z３５鋼板在使用前復驗檢出厚方向(z 向)性能不合格.
- 閱讀（12） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗|金相分析
- [檢測百科]分享：１Cr１８Ni９Ti不銹鋼管焊接接頭斷裂原因分析2021年12月10日 11:08
- 某飛機用１Cr１８Ni９Ti不銹鋼管在進行彎曲疲勞試驗時焊接接頭發(fā)生斷裂.通過宏觀分析、微觀分析、金相檢驗等方法,對焊接接頭的斷裂原因進行了分析.結果表明:焊接結構不合理(焊接熱影響區(qū)處于截面過渡位置),是導致該１Cr１８Ni９Ti不銹鋼管焊接接頭疲勞壽命降低的主要原因;焊接區(qū)域存在未焊透情況,需要對焊接工藝進行優(yōu)化.
- 閱讀（7） 標簽：金屬材料檢測|金相分析|疲勞試驗
- [檢測百科]分享：焊接試樣機加工對不銹鋼堆焊層鐵素體 含量測定的影響2021年11月17日 13:02
- 以SA５０８Gr．３Cl．２低合金鋼板不銹鋼堆焊層為例,研究了焊接試樣機加工對不銹鋼堆焊層中鐵素體數(shù)測定結果的影響,并通過對磁性法和化學法測得的鐵素體數(shù)進行對比,找到了合適的焊接試樣加工制備方法及鐵素體數(shù)測定方法.結果表明:采用磁性法進行鐵素體數(shù)測定時,應盡量不要對焊接試樣使用鋸床等進行切削加工,焊接試塊被測表面僅用銼刀銼磨平整即可,且銼磨應沿焊道長度方向延伸,不得交錯加工;采用化學法測定鐵素體數(shù)時,焊接試樣機加工對鐵素體數(shù)測定結果無明顯影響.
- 閱讀（15） 標簽：金屬材料檢測|金相分析|力學試驗
- [檢測百科]分享：3003鋁合金薄板超高轉速攪拌摩擦焊接頭的組織與性能2021年11月16日 14:37
- 采用超高轉速攪拌摩擦焊設備對３００３鋁合金薄板進行了焊接,研究了焊接接頭的微觀組織和力學性能.結果表明:在旋轉速度為１１０００r??min－１、焊接速度為１０００mm??min－１的工藝參數(shù)下,可獲得焊接變形小、熱影響區(qū)窄、焊縫表面成型良好的焊接接頭;焊核區(qū)的顯微硬度達到了３５HV,且焊接接頭的抗拉強度達到了９４．７MPa,焊接接頭的微觀形貌顯示其內(nèi)部不存在隧道、裂紋、孔洞等缺陷.
- 閱讀（12） 標簽：金屬材料檢測|失效分析|疲勞試驗
- [檢測百科]分享：1Cr18Ni9Ti不銹鋼管焊接接頭斷裂原因分析2021年11月10日 15:57
- 某飛機用１Cr１８Ni９Ti不銹鋼管在進行彎曲疲勞試驗時焊接接頭發(fā)生斷裂.通過宏觀分析、微觀分析、金相檢驗等方法,對焊接接頭的斷裂原因進行了分析.結果表明:焊接結構不合理(焊接熱影響區(qū)處于截面過渡位置),是導致該１Cr１８Ni９Ti不銹鋼管焊接接頭疲勞壽命降低的主要原因;焊接區(qū)域存在未焊透情況,需要對焊接工藝進行優(yōu)化.
- 閱讀（6） 標簽：疲勞試驗|金屬材料檢測|焊材焊縫
- [檢測百科]分享：2195-T8鋁鋰合金激光焊接接頭的組織與性能2021年10月22日 14:16
- 采用高功率 CO２ 激光焊機焊接３．７mm 厚的２１９５ＧT８鋁鋰合金,研究了不同焊接工藝參數(shù)對焊縫成形質量的影響,并對優(yōu)化焊接工藝條件下焊態(tài)和固溶時效態(tài)焊接接頭的顯微組織及力學性能進行了比較.結果表明:焊態(tài)接頭焊縫區(qū)的硬度為８１．８１HV,比母材的下降了３２．３％,接頭的抗拉強度為２９６ MPa
- 閱讀（14） 標簽：金屬材料檢測|焊材焊縫|金相分析
- [檢測百科]分享：UNS３１８０３雙相不銹鋼手工電弧焊接接頭的 組織與性能2021年10月21日 13:16
- 采用手工電弧焊(SMAW)對 UNS３１８０３雙相不銹鋼進行焊接,通過金相檢驗、力學性能試驗、硬度測試、耐蝕性能試驗等方法對 UNS３１８０３雙相不銹鋼手工電弧焊接接頭的顯微組織和性能進行了分析.結果表明:采用適當?shù)暮附庸に噮?shù)進行焊接,所得到的焊縫顯微組織為鐵素體＋奧氏體,無 σ相析出;焊接接頭具有優(yōu)良的力學性能;
- 閱讀（9） 標簽：力學試驗|焊材焊縫|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：不同焊接熱輸入下AZ３１鎂合金TIG 焊接接頭的 顯微組織與力學性能2021年09月26日 17:45
- 采用交流鎢極氬弧焊在不同焊接熱輸入下對２mm 厚的熱軋態(tài)AZ３１鎂合金薄板進行對接焊試驗,采用顯微鏡、硬度儀及拉伸試驗機等對焊接接頭的顯微組織與力學性能進行了研究.結果表明:焊接接頭母材區(qū)的組織為單相αＧMg固溶體,熱影響區(qū)和焊縫區(qū)的組織為αＧMg單相固溶體和彌散分布的βＧMg１７Al１２相;隨著焊接熱輸入增大,
- 閱讀（4） 標簽：力學試驗|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：S32101雙相不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗不合格原因2021年09月24日 10:25
- 為探究S32101雙相不銹鋼焊接后接頭晶間腐蝕試驗不合格的原因,對晶間腐蝕試驗不合格的焊接接頭進行了金相檢驗、X射線光電子能譜(XPS)分析和鐵素體含量測試。結果表明:晶間腐蝕試驗不合格的原因是材料存在化學成分偏析,造成鉻的質量分數(shù)偏低,且焊接過程中在晶界處析出碳化鉻,形成貧鉻區(qū),導致材料的抗晶間腐蝕能力降低。另外,顯微組織中的鐵素體含量偏低,也增
- 閱讀（175） 標簽：牌號鑒定|無損檢測
- [檢測百科]分享：補焊對５A０６鋁合金焊接接頭力學性能的影響2021年09月09日 11:19
- 以５A０６鋁合金焊接模擬件的一次焊接接頭和二次焊接(補焊)接頭為研究對象,通過拉伸試驗、疲勞試驗,以及對疲勞斷口形貌觀察,研究了補焊對該焊接接頭力學性能的影響.結果表明:補焊會造成焊接接頭力學性能的下降,其中靜強度和
- 閱讀（47） 標簽：金屬材料檢測|焊材焊縫
- [檢測百科]分享：１０Ni５CrMoV鋼 MAG焊接接頭的顯微組織與力學性能2021年09月09日 09:53
- 采用 MAG(熔化極活性氣體保護焊)對２５mm 厚１０Ni５CrMoV 鋼進行了焊接,觀察了接頭顯微組織與沖擊斷口形貌,并對其硬度、沖擊性能和拉伸性能進行了研究.結果表明:接頭焊縫區(qū)組織主要為板條馬氏體/貝氏體＋粒狀貝氏體,且存在較多的沿奧氏體晶界分布的 MＧA 組元,硬度接近于母材,沖擊韌性較低。
- 閱讀（29） 標簽：金相分析|力學試驗|金屬材料檢測|焊材焊縫
- [檢測百科]分享：鋁-鋼異種金屬CMT焊接接頭應力場的數(shù)值模擬2021年09月07日 17:05
- 利用 ABAQUS有限元軟件對鋁Ｇ鋼異種金屬冷金屬過渡(CMT)焊接過程中焊接接頭應力分布進行了數(shù)值模擬,分析了應力分布的變化規(guī)律,并進行了試驗驗證.結果表明:不同焊接時間下,焊接接頭在鋼板和鋁合金板側的vonMises應力分布不對稱,其中鋁合金板側承受的應力較鋼板側的小;在焊接過程中,近焊縫處的縱向應力由壓應力轉變?yōu)槔瓚?橫向應力在焊初始階段為拉應力,隨后變?yōu)閴簯?再轉變?yōu)槔瓚?
- 閱讀（7） 標簽：化學分析|金屬材料檢測|焊材焊縫
- [檢測百科]分享：補焊對３０CrMnSiA高強鋼焊接接頭力學性能的影響2021年09月01日 13:04
- 以３０CrMnSiA 高強鋼原始焊接接頭和一次補焊接頭為研究對象,通過拉伸試驗、疲勞試驗及顯微組織分析等方法研究了補焊對其焊接接頭力學性能的影響.結果表明:經(jīng)過補焊后,３０CrMnSiA 高強鋼焊接接頭的力學性能略微
- 閱讀（46） 標簽：力學試驗|緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：無氧銅電子束焊接接頭的顯微組織及力學性能2021年07月09日 10:46
- 丁 尋,李晉煒,陸業(yè)航 (中國航空制造技術研究院,北京 １０００２４) 摘 要:以４０mm 厚的無氧銅板材作為研究對象,選取適當?shù)墓に噮?shù)進行電子束焊接,對母材和焊接接頭的顯微組織及力學性能進行了對比分析.結果表明:無氧銅板經(jīng)電子束焊接后,焊接接頭無明顯表面缺陷,焊縫區(qū)域狹窄呈釘形,顯微組織為鑄態(tài)等軸晶粒,焊接接頭性能良好,其硬度、抗拉強度及塑性均與母材的相當. 關鍵詞:無氧銅;電子束焊接;顯微組織;力學性能 中圖分類號:TG４５６．３ 文獻標志碼:A 文章編號:１００１Ｇ４
- 閱讀（27） 標簽：
- [檢測百科]分享：１０Ni５CrMoV鋼 MAG焊接接頭的顯微組織與力學性能2021年06月10日 13:32
- 摘 要:采用添加質量分數(shù)分別為０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊劑,配合SAWＧER３０８焊絲焊接了１８Ｇ８不銹鋼,研究了MnO 含量對焊接接頭顯微組織、拉伸性能和耐腐蝕性能的影響.結果表明:接頭焊縫組織均由奧氏體和鐵素體組成,鐵素體含量隨MnO 含量的增加先增大后減少;隨著MnO 含量的增加,接頭的抗拉強度和伸長率先快速增大后增大速率減緩,當MnO質量分數(shù)超過１２％時趨向穩(wěn)定;耐腐蝕性能則先增強后減弱,當MnO 質量分數(shù)為１２％時,接頭的腐蝕速率最
- 閱讀（58） 標簽：
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
