- [檢測(cè)百科]動(dòng)車組夾鉗螺栓斷裂原因分析2022年05月17日 16:04
- 動(dòng)車組制動(dòng)夾鉗緊固螺栓在安裝過(guò)程中發(fā)生斷裂。采用掃描電子顯微鏡、光學(xué)顯微鏡、電感耦合等離子體光譜儀等對(duì)斷裂螺栓進(jìn)行斷口形貌、顯微組織及化學(xué)成分檢測(cè)與分析。結(jié)果表明：斷裂螺栓化學(xué)成分、顯微組織均未見明顯異常；螺栓斷面可見明顯高溫氧化痕跡和粗大晶粒輪廓，且局部晶界熔化，在圓角處與表面連通；原奧氏體晶粒內(nèi)部和螺栓其他部位可見細(xì)小晶粒，結(jié)合螺栓制作工藝，可以推斷該螺栓在熱鐓過(guò)程中因加熱溫度控制不當(dāng)導(dǎo)致局部過(guò)燒。通過(guò)不同溫度熱鐓試驗(yàn)，提出合理的工藝改進(jìn)建議。
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- [檢測(cè)百科]分享：電站中超期服役10CrMo910鋼的高溫蠕變行為2022年05月13日 09:50
- 高悅敏1,杜好陽(yáng)1,葉 豐2,崔 倫1 (1.吉林省電力科學(xué)研究院有限公司,長(zhǎng)春 130021;2.北京科技大學(xué)新金屬材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100083) 摘 要:對(duì)某熱電廠機(jī)組中運(yùn)行2×105 h以上的主蒸汽管道用10CrMo910鋼進(jìn)行不同溫度(535,560,580 ℃)的高溫蠕變?cè)囼?yàn),研究該鋼的高溫蠕變行為及組織演變過(guò)程。結(jié)果表明:不同溫度高溫蠕變后,超期服役10CrMo910鋼的晶粒發(fā)生了明顯變形,貝氏體和鐵素體基體中都發(fā)生了再結(jié)晶,析出相粗化,蠕變
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- [檢測(cè)百科]分享：焊接速度對(duì)304不銹鋼電子束焊接頭組織與性能的影響2022年05月06日 09:27
- 在加速電壓為120kV、聚焦電流為2460mA、焊接電流為12mA條件下,采用真空電子束對(duì)3mm厚304不銹鋼板進(jìn)行焊接,研究了焊接速度(10~40mm·s-1)對(duì)接頭顯微組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:焊縫的顯微組織主要由兩側(cè)的柱狀晶及中心的等軸晶組成;隨著焊接速度的增大,焊縫晶粒尺寸減小,鐵素體體積分?jǐn)?shù)增加,接頭各區(qū)域的硬度均有提高,抗拉強(qiáng)度先增大后減小,拉伸后接頭均在母材處斷裂。試驗(yàn)條件下真空電子束焊接304不銹鋼的最佳焊接速度為30mm·s-1,此時(shí)焊縫的成形質(zhì)量較好,鐵素體體積分?jǐn)?shù)為7.4%,硬度較高,抗拉強(qiáng)度最大,為640MPa,拉伸斷口呈現(xiàn)韌性斷裂特征。
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- [檢測(cè)百科]分享：大變形熱軋制備超細(xì)晶TC4鈦合金的組織與性能2022年01月14日 13:13
- 姚學(xué)峰,付立銘,單愛黨 (上海交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,上海 ２００２４０)) 摘 要:在７０t軋機(jī)上,以１１００ ℃為開軋溫度,采用２~４道次大變形軋制方式制備超細(xì)晶TC４鈦合金,研究了變形量(６０％~９０％)對(duì)該合金組織和性能的影響.結(jié)果表明:TC４鈦合金中的α和β相片層狀組織在熱軋過(guò)程中因動(dòng)態(tài)再結(jié)晶被分解成超細(xì)晶組織,由于動(dòng)態(tài)再結(jié)晶不完全,組織中存在殘留位錯(cuò);隨著變形量增加,超細(xì)晶的數(shù)量增加且晶粒尺寸減小,合金強(qiáng)度增大,且塑性保持良好,拉伸斷裂方式均為韌性斷裂;經(jīng)變形
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- [檢測(cè)百科]分享：ZG１５Cr２Mo１合金鑄件吊耳斷裂原因分析2021年12月27日 14:22
- 某ZG１５Cr２Mo１合金鑄件吊耳在吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)生斷裂,通過(guò)宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、金相檢驗(yàn)、高溫拉伸試驗(yàn)、蠕變?cè)囼?yàn)等方法對(duì)吊耳斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該鑄件吊耳本身晶粒粗大,沖擊吸收能量低,且過(guò)渡圓角小,應(yīng)力在該處集中,加之在鑄件吊運(yùn)過(guò)程中操作不當(dāng),使得吊耳受到撞擊而斷裂.
- 閱讀（22） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：鈦取代鋁對(duì)Cu46Zr46Al8非晶合金晶化行為的影響2021年12月15日 10:33
- 非晶合金的熱穩(wěn)定性與其化學(xué)成分、制備工藝及后續(xù)處理有很大關(guān)系[６].冷軋?zhí)幚砜梢愿淖兎蔷Ш辖鹬凶?由 體 積 等 微 觀 結(jié) 構(gòu),從 而 影 響 其 熱 穩(wěn) 定性[７Ｇ９].相似元素的添加或取代也是改變非晶合金熱穩(wěn)定性的一種有效方法[５,１０Ｇ１２].在 CuＧZrＧAlＧTi四元合金中,鈦和鋁具有相近的原子半徑,和鋯具有相似的物理性質(zhì)。
- 閱讀（13） 標(biāo)簽：金相分析|力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析
- [檢測(cè)百科]分享：彈簧鋼絲拉拔斷裂原因分析2021年12月14日 14:02
- 運(yùn)用斷口分析、化學(xué)成分分析、金相分析、能譜分析以及力學(xué)性能試驗(yàn)等檢測(cè)手段,對(duì)某６５鋼熱軋盤條在拉拔成為彈簧鋼絲過(guò)程中發(fā)生斷裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:熱軋盤條顯微組織中存在網(wǎng)狀鐵素體、晶粒粗大且不均勻以及較多的非金屬夾雜物等缺陷是導(dǎo)致其在拉拔過(guò)程中發(fā)生斷裂的主要原因.
- 閱讀（15） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享：直線截點(diǎn)法測(cè)定金屬平均晶粒度的不確定度評(píng)定2021年12月07日 10:03
- 采用直線截點(diǎn)法對(duì)某金屬晶粒的平均截距進(jìn)行了測(cè)量,并對(duì)測(cè)量過(guò)程中的每個(gè)不確定 度分量進(jìn)行了評(píng)定,然后根據(jù)不確定度傳播規(guī)律求出了平均晶粒度的合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度,并最終給 出了擴(kuò)展不確定度.結(jié)果表明:在該試驗(yàn)條件下,試驗(yàn)金屬平均晶粒度測(cè)定的擴(kuò)展不確定度U＝ ０．１,包含因子k＝２,平均晶粒度級(jí)別數(shù)G＝８．４±０．１;該次評(píng)定測(cè)量不確定度較小與所測(cè)金屬晶粒 大小均勻
- 閱讀（19） 標(biāo)簽：失效分析|金相分析|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：GCr１５鋼軸承套圈球化退火表層脫碳分析2021年12月06日 09:26
- 通過(guò)對(duì)兩種不同碳、氮含量的１Cr１５Ni２７Ti３Mo１Al鋼進(jìn)行鍛造、軋制以及固溶處理,對(duì)影響該鋼晶粒度的因素進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:碳、氮元素含量對(duì)該鋼晶粒度的影響較大;另“菱形→方形→橢圓形→圓形”的軋制變形工藝以及固溶處理可以細(xì)化均勻該鋼晶粒尺寸.
- 閱讀（16） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|化學(xué)分析|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享：ZG１５Cr２Mo１合金鑄件吊耳斷裂原因分析2021年11月09日 15:13
- 某ZG１５Cr２Mo１合金鑄件吊耳在吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)生斷裂,通過(guò)宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、金相檢驗(yàn)、高溫拉伸試驗(yàn)、蠕變?cè)囼?yàn)等方法對(duì)吊耳斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該鑄件吊耳本身晶粒粗大,沖擊吸收能量低,且過(guò)渡圓角小,應(yīng)力在該處集中,加之在鑄件吊運(yùn)過(guò)程中操作不當(dāng),
- 閱讀（23） 標(biāo)簽：金相分析|力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析
- [檢測(cè)百科]分享：不同Si３N４ 相涂層坩堝中全熔多晶硅錠的制備及表征2021年11月04日 13:38
- 以αＧSi３N４ 和βＧSi３N４ 粉為原料,采用免燒結(jié)工藝在坩堝內(nèi)壁上分別制備了αＧSi３N４ 涂 層、βＧSi３N４ 涂層以及二者質(zhì)量比為１∶１的復(fù)合涂層,然后在這些涂層坩堝中制備得到了多晶硅鑄 錠,觀察了涂層和硅錠的表面形貌,測(cè)試了硅錠的表面粗糙度、晶粒大小以及紅區(qū)長(zhǎng)度.結(jié)果表明: αＧSi３N４ 涂層表面粗糙不平、起伏不均勻,對(duì)應(yīng)硅錠的表面粗糙度和晶粒尺寸最大,
- 閱讀（9） 標(biāo)簽：涂鍍層|金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享：直線截點(diǎn)法測(cè)定金屬平均晶粒度的不確定度評(píng)定2021年11月02日 09:15
- 呂秀乾,石正巖,翟海萌 (青島蘭石重型機(jī)械設(shè)備有限公司 理化檢測(cè)中心,青島 ２６６４２６) 摘 要:采用直線截點(diǎn)法對(duì)某金屬晶粒的平均截距進(jìn)行了測(cè)量,并對(duì)測(cè)量過(guò)程中的每個(gè)不確定度分量進(jìn)行了評(píng)定,然后根據(jù)不確定度傳播規(guī)律求出了平均晶粒度的合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度,并最終給出了擴(kuò)展不確定度.結(jié)果表明:在該試驗(yàn)條件下,試驗(yàn)金屬平均晶粒度測(cè)定的擴(kuò)展不確定度U＝０．１,包含因子k＝２,平均晶粒度級(jí)別數(shù)G＝８．４±０．１;該次評(píng)定測(cè)量不確定度較小與所測(cè)金屬晶粒大小均勻、晶界清晰、儀器
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- [檢測(cè)百科]分享：一種顯示P９１鋼和P９２鋼原奧氏體晶界的浸蝕劑2021年10月20日 14:09
- 對(duì) P９１鋼和 P９２鋼的原奧氏體晶界顯示技術(shù)進(jìn)行了研究,配制出了一種浸蝕劑,其配方為１．５mL硝酸＋１mL氫氟酸＋２mL雙氧水＋１０mL 白貓洗潔精＋５０mL 蒸餾水.結(jié)果表明:使用該浸蝕劑可清晰顯示 P９１和 P９２鋼的原奧氏體晶界;該浸蝕劑配置簡(jiǎn)單,使用方便,浸蝕效果良好,可大大提高工作效率.
- 閱讀（17） 標(biāo)簽：化學(xué)分析|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]金相顯微組織的制樣和檢測(cè)手段有何要求2021年10月19日 14:32
- 顯微組織檢查是評(píng)價(jià)合金和合金的主要手段之一。 產(chǎn)品以確定各種制造和熱處理的效果，并 分析失敗的原因。主要的微觀結(jié)構(gòu)變化發(fā)生在冷凍過(guò)程中， 均質(zhì)化、熱加工或冷加工、退火等。 結(jié)構(gòu)依賴于樣本的完整歷史。
- 閱讀（14） 標(biāo)簽：金相分析|化學(xué)分析|腐蝕試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]不銹鋼晶間腐蝕與應(yīng)力腐蝕如何區(qū)分2021年10月14日 15:57
- 晶間腐蝕 晶粒間界是結(jié)晶方向不同的晶粒間紊亂錯(cuò)合的界域 ，因而，它們是金屬中各溶質(zhì)元素偏析或金屬化合物沉淀析出的有利區(qū)域 。在某些腐蝕介質(zhì)中，晶粒間可能先行被腐蝕。這種沿著材料晶粒間界先行發(fā)生腐蝕 ，使晶粒之間喪失結(jié)合力的局部破壞現(xiàn)象，稱為晶間腐蝕 。特點(diǎn)是金屬的外形尺寸幾乎不變 ，大多數(shù)仍保持金屬光澤，但金屬的強(qiáng)度和延性下降 ，冷彎后表面出現(xiàn)裂縫，失去金屬聲 ，作斷面金相檢查時(shí)，可發(fā)現(xiàn)晶界或毗鄰區(qū)域發(fā)生局部腐蝕，甚至晶粒脫落，腐蝕沿晶界發(fā)展推進(jìn)較為均勻。
- 閱讀（25） 標(biāo)簽：失效分析|腐蝕試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]鋼材性能綜合測(cè)試分析2021年10月09日 10:05
- LCVN 試樣將比 TCVN 試樣具有更高的屈服點(diǎn)和拉伸點(diǎn)，因?yàn)?LCVN 試樣與鋼晶粒一致。結(jié)構(gòu)工程師在選擇材料時(shí)通常會(huì)同時(shí)查看 LCVN 和 TCVN 試樣測(cè)試結(jié)果。
- 閱讀（115） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]金相學(xué)：微觀形貌斷口特征簡(jiǎn)介2021年10月08日 11:34
- 金相學(xué)是研究所有類型金屬合金的微觀結(jié)構(gòu)。它可以更準(zhǔn)確地定義為觀察和確定金屬合金中晶粒、成分、夾雜物或相的化學(xué)和原子結(jié)構(gòu)以及空間分布的科學(xué)學(xué)科。通過(guò)擴(kuò)展，這些相同的原理可以應(yīng)用于任何材料的表征。
- 閱讀（52） 標(biāo)簽：金相分析|化學(xué)分析|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：C5210磷青銅薄板微彎曲回彈的尺寸效應(yīng)2021年09月26日 14:43
- 采用 RGＧ２０００型微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),通過(guò)微彎曲試驗(yàn),研究了 C５２１０磷青銅薄板的厚度、晶粒尺寸以及彎曲半徑等相關(guān)尺寸對(duì)其微彎曲回彈的影響.結(jié)果表明:C５２１０磷青銅薄板的厚度、晶粒尺寸和彎曲半徑等對(duì)其回彈均有顯著的影響,具有明顯的尺寸效應(yīng);薄板的厚度越大,回彈量越小,厚度對(duì)回彈量的影響非常顯著;薄板的晶粒尺寸越大,回彈量越小,當(dāng)晶粒尺寸大于４０μm 時(shí)。
- 閱讀（40） 標(biāo)簽：疲勞試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享：彈簧鋼絲拉拔斷裂原因分析2021年09月18日 17:10
- 運(yùn)用斷口分析、化學(xué)成分分析、金相分析、能譜分析以及力學(xué)性能試驗(yàn)等檢測(cè)手段,對(duì)某６５鋼熱軋盤條在拉拔成為彈簧鋼絲過(guò)程中發(fā)生斷裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:熱軋盤條顯微組織中存在網(wǎng)狀鐵素體、晶粒粗大且不均勻以及較多的非金屬夾雜物等缺陷是導(dǎo)致其在拉拔過(guò)程中發(fā)生斷裂的主要原因.
- 閱讀（15） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享：地鐵道岔滑床板斷裂失效分析2021年09月18日 09:40
- 采用斷口宏微觀分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、硬度測(cè)試等方法對(duì)某地鐵道岔滑床板斷裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:滑床板失效模式屬于疲勞斷裂,焊接工藝不當(dāng)導(dǎo)致焊縫位置晶粒粗大、硬度偏低以及存在應(yīng)力集中等是其發(fā)生疲勞斷裂的主要原因,并由此提出了改進(jìn)措施. 關(guān)鍵詞:滑床板;焊縫;疲勞斷裂;焊接工藝;應(yīng)力集中.
- 閱讀（43） 標(biāo)簽：失效分析|疲勞試驗(yàn)|金相分析
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
