- [檢測百科]分享：依據(jù)GB/T1499.2—2018標(biāo)準(zhǔn)的最大力總延伸率驗證試驗2022年11月04日 09:42
- 采用引伸計和手動兩種方法測量熱軋帶肋鋼筋的最大力總延伸率,得出兩種方法測得 數(shù)據(jù)的差異,并分析了差異產(chǎn)生的原因。結(jié)合熱軋帶肋鋼筋和金屬材料室溫拉伸試驗方法相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的執(zhí)行,提出了準(zhǔn)確測量熱軋帶肋鋼筋的最大力總延伸率的合理化建議。結(jié)果表明:在拉伸力最 大且同等變形條件下進(jìn)行測量時,引伸計測量與手動方法測量的最大力總延伸率僅相差0.34%, 數(shù)值比較接近。
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- [檢測百科]分享：全自動沖擊試驗機在液化天然氣儲罐用鋼上的應(yīng)用2022年11月03日 09:56
- 對比分析了目前市面上常見的推桿式全自動沖擊試驗機與智能機器人全自動沖擊試驗 機系統(tǒng),總結(jié)了兩種系統(tǒng)的優(yōu)缺點。分別采用手動式?jīng)_擊試驗機與推桿式全自動沖擊試驗機對液 化天然氣儲罐用高錳鋼進(jìn)行了一系列低溫沖擊試驗,結(jié)果表明:兩種試驗機獲得的沖擊吸收功無明 顯差異,但手動式?jīng)_擊試驗機測試結(jié)果的離散性較大。
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- [檢測百科]分享：不同氬弧焊焊絲對2205雙相不銹鋼環(huán)焊縫組織與性能的影響2022年10月25日 10:33
- 摘 要:采 用 鎢 極 惰 性 氣 體 保 護(hù) 焊 工 藝 對 2205 雙 相 不 銹 鋼 管 進(jìn) 行 焊 接,研 究 了 全 程 采 用ER2209焊絲、根焊采用 ER2594焊絲所得的焊接接頭的化學(xué)成分、顯微組織、力學(xué)性能和耐腐蝕性的差異。結(jié)果表明:與全程采用 ER2209焊絲的焊接接頭相比,根焊 ER2594焊絲的焊接接頭及其熱影響區(qū)的鉻含量提高了6%~10%,奧氏體相含量增多,兩相組織分布更均勻,力學(xué)性能和耐應(yīng)力腐蝕性能良好,腐蝕速率降低約95%,且根焊的耐腐蝕性比
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- [檢測百科]分享：基于超快冷工藝的Q355B鋼板性能均勻性2022年10月24日 09:37
- 摘 要:采用對鋼板縱向和橫向不同位置進(jìn)行力學(xué)性能測試和金相檢驗的方法,分析了超快冷工藝下低合金 Q355B鋼板的性能均勻性,驗證了工藝的可靠性。結(jié)果表明:鋼板頭部的強度和韌性略高,但鋼板的屈服強度同板差40MPa,抗拉強度同板差19MPa,斷后伸長率同板差4.0%,沖擊韌性同板差35J,鋼板具有較好的性能均勻性;鋼板上、下表面的顯微組織存在差異性,說明上、下表面冷卻能力不同,需要增加下集管流量以對下表面換熱能力進(jìn)行補償,使厚度方向冷卻均勻。 關(guān)鍵詞:超快速冷卻;Q355B鋼;
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- [檢測百科]分享：軸向加力疲勞試驗機動態(tài)力國標(biāo)和美標(biāo)校準(zhǔn)方法的技術(shù)比較2022年10月17日 10:00
- 分別從術(shù)語定義、計量性能要求、主標(biāo)準(zhǔn)器具、校準(zhǔn)項目、校準(zhǔn)程序等方面對比了JJG 556—2011和 ASTM E467—2021中對于動態(tài)力計量溯源的技術(shù)差異。結(jié)果表明:JJG556—2011 中要求的動態(tài)力校準(zhǔn)項目有6項,而 ASTM E467—2021中要求的項目僅有2項;ASTM E467— 2021的技術(shù)要求要高于JJG556—2011
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- [檢測百科]分享：GB/T228.1—2021主要修改內(nèi)容的對照與理解2022年09月26日 10:58
- GB/T228.1—2021與 GB/T228.1—2010相比,其主要技術(shù)內(nèi)容發(fā)生了一些變化。對照這 兩個版本的標(biāo)準(zhǔn),總結(jié)了 GB/T228.1—2021標(biāo)準(zhǔn)的主要修改和變化的內(nèi)容(不包括附錄 O),并進(jìn)行 簡要比較,有助于快速了解 GB/T228.1—2021的主要變化內(nèi)容,并將其正確地應(yīng)用到檢測工作中。
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- [檢測百科]分享：車用鋼板材料硬化模型的適用性2022年08月11日 09:09
- 結(jié)果表 明:在塑性變形階段,Hockett-Sherby硬化模型所描述的流動應(yīng)力增長方式與試驗結(jié)果最為接近, 擬合的流動應(yīng)力與實測結(jié)果的重合度最高;采用6種硬化模型外推得到 HC420/780DP鋼在大應(yīng) 變范圍內(nèi)流動應(yīng)力的差異較大,Swift-Hockett-Sherby和Swift-Voce混合模型擬合自由度更高,擬 合效果更好。
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- [檢測百科]分享：［110］取向鎳基單晶合金在蠕變過程中的組織演變2022年07月28日 09:39
- 取向的鎳基單晶高溫合金在1040 ℃、150ＭＰａ和850 ℃、500ＭＰａ條件下的蠕變性能、蠕變過程中γ′相的形貌演變以及γ′相的筏化機理，并對拉斷后試樣的縱向截面進(jìn)行了ＳＥＭ 形貌觀察。結(jié)果表明：在1040℃、150ＭＰａ條件下，沿［110］取向施加應(yīng)力拉伸時，合金中γ′相形成了與應(yīng)力軸成４５°角的層片狀筏化組織；距斷口不同位置處γ′相的粗化程度存在明顯差異；而在850℃、500ＭＰａ條件下，拉伸蠕變后合金中γ′相沒有發(fā)生明顯的粗化現(xiàn)象。
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- [檢測百科]分享：航空緊固件鋁涂層標(biāo)準(zhǔn)對比與分析2022年06月01日 14:21
- :對美國航空航天協(xié)會編制的 NAS４００６:２０１４,美國 HiShear公司的 HiＧShear２９４: ２００８,波音公司的 BMS１０Ｇ８５R:２００４,歐洲航天和國防工業(yè)協(xié)會編制的 DS/EN４４７３:２０１０這４個 行業(yè)應(yīng)用廣泛的鋁涂層檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較.結(jié)果表明:NAS４００６:２０１４與 DS/EN４４７３:２０１０適 用范圍較廣,HiＧShear２９４:２００８與 BMS１０Ｇ８５R:２００４對鋁涂層種類進(jìn)行了明確與細(xì)化,具有較強 的針對性.４個標(biāo)準(zhǔn)分別側(cè)重了一些不同的項目,例如 BMS１０Ｇ８５R:２００４對鋁涂層在脆性、安裝 力方面評價十分細(xì)致,HiＧShear２９４:２００８對鋁涂層的耐腐蝕性能要求最為嚴(yán)苛.BMS１０Ｇ８５R: ２００４充分考慮了飛機緊固件系統(tǒng)中不同類型鋁涂層其測試項目與方法的差異性,DS/EN４４７３: ２０１０雖有從成分層面對鋁涂層進(jìn)行分類,但沒有根據(jù)涂層工況的差異性配合不同的檢測方法.
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- [檢測百科]分享：引伸計對不同材料屈服強度測試值的影響2021年12月23日 09:32
- 分別對有明顯屈服和無明顯屈服的材料進(jìn)行室溫、高溫拉伸試驗,對比了使用引伸計與未使用引伸計所測試的屈服強度的差異,同時結(jié)合力Ｇ變形曲線和力Ｇ位移曲線,探討了使用引伸計和未使用引伸計測得的屈服強度不一致的原因.結(jié)果表明:室溫拉伸實驗時,對于無明顯屈服的材料,裝夾引伸計測得的屈服強度小于未裝夾引伸計測得的;
- 閱讀（32） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：核電金屬材料拉伸試驗不同標(biāo)準(zhǔn)體系要求的對比分析2021年12月14日 11:05
- 從引伸計、試驗機、試樣制備、試驗溫度要求、試驗速率等５個方面對比分析了日本、中國、俄羅斯、歐盟、美國等國家和地區(qū)拉伸試驗標(biāo)準(zhǔn)的差異,可知在引伸計、試樣尺寸、試驗速率上各標(biāo)準(zhǔn)之間差別較大.美國 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)相對其他標(biāo)準(zhǔn)對引伸計的要求更為嚴(yán)格,
- 閱讀（1） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：關(guān)于T/P91鋼和T/P92鋼里氏硬度與布氏硬度換算差異性的物理學(xué)解釋2021年12月07日 13:16
- 基于火力發(fā)電廠高溫管道用材 T/P９１鋼和 T/P９２鋼里氏硬度與布氏硬度換算數(shù)據(jù),并根據(jù)兩種硬度的物理意義以及材料力學(xué)性能特點,構(gòu)建了簡化的應(yīng)力Ｇ應(yīng)變模型,分析了 T/P９１鋼和 T/P９２鋼在里氏硬度與布氏硬度換算過程中存在的差異,并應(yīng)用物理學(xué)對該差異性進(jìn)行了解釋.
- 閱讀（62） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|力學(xué)試驗
- [檢測百科]分享：爆炸焊接結(jié)構(gòu)鋼不銹鋼復(fù)合板界面的微觀缺陷2021年11月30日 09:17
- 以 Q２３５A(chǔ) 低碳鋼,１６Mn、１５MnVN 低合金鋼等３種結(jié)構(gòu)鋼為基板,以３０４不銹鋼為覆板,采用爆炸焊接方法制備了結(jié)構(gòu)鋼Ｇ不銹鋼復(fù)合板,利用超聲波探傷、掃描電鏡觀察、能譜檢測等分析了結(jié)合界面處的微觀缺陷.結(jié)果表明:爆炸焊接復(fù)合板界面處存在空洞和微縫隙缺陷,這些缺陷不能通過熱軋消除;空洞處的主要成分為鐵元素,與原始鋼板的成分有較大差異
- 閱讀（9） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|焊材焊縫|力學(xué)試驗
- [檢測百科]鋼材性能測試的常用檢測方法2021年10月12日 13:18
- 在為特定用途選擇材料時，通常應(yīng)考慮幾個標(biāo)準(zhǔn)。耐腐蝕性和耐磨性是重要因素，但同樣重要的是材料的強度。不同材料組的材料強度差異很大。
- 閱讀（58） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|疲勞試驗
- [檢測百科]分享：核電金屬材料拉伸試驗不同標(biāo)準(zhǔn)體系要求的對比分析2021年08月10日 13:02
- 從引伸計、試驗機、試樣制備、試驗溫度要求、試驗速率等５個方面對比分析了日本、中國、俄羅斯、歐盟、美國等國家和地區(qū)拉伸試驗標(biāo)準(zhǔn)的差異,可知在引伸計、試樣尺寸、試驗速率上各標(biāo)準(zhǔn)之間差別較大.美國ASTM 標(biāo)準(zhǔn)相對其他標(biāo)準(zhǔn)對引伸計的要求更為嚴(yán)格,俄羅斯GOST 標(biāo)準(zhǔn)不使用引伸計;各標(biāo)準(zhǔn)對試樣尺寸和參數(shù)的設(shè)置要求也不盡相同;只有日本JIS標(biāo)準(zhǔn)在試驗速率方面考慮了材料彈性模量的特性.
- 閱讀（12） 標(biāo)簽：安防監(jiān)控|涂鍍層|疲勞試驗
- [檢測百科]分享：螺栓緊固件里氏硬度現(xiàn)場檢測誤差2021年07月28日 16:01
- 針對服役態(tài)In７８３高溫合金和１Cr１１Co３W３NiMoVNbNB鋼螺栓緊固件,分別測試在拋光態(tài)與打磨態(tài)下螺栓端部和腰部的布氏硬度H BW 及由里氏硬度換算的布氏硬度H LD→B,并結(jié)合顯微組織分析研究了該兩種材料螺栓在不同測試條件下不同部位的H BW 與H LD→B的差異.結(jié)果表明:兩種材料螺栓同一部位拋光態(tài)的硬度均略大于打磨態(tài)的;同一測試條件下。
- 閱讀（14） 標(biāo)簽：緊固件檢測|力學(xué)試驗
- [檢測百科]分享：DC03冷軋鋼板斷后伸長率測試結(jié)果的影響因素及其不確定度評定2021年07月08日 11:12
- 通過對DC０３冷軋鋼板的斷后伸長率進(jìn)行測試,分析了斷后標(biāo)距測量位置對斷后伸長率測試結(jié)果的影響,以及手工測量與引伸計自動測量兩種方式的差異,最后對手工測量的斷后伸長率A５０mm和A８０mm測試結(jié)果的不確定度進(jìn)行了評定.結(jié)果表明:試樣的原始標(biāo)距越長則測得的斷后伸長率越小,原始標(biāo)距越短則測得的斷后伸長率越大;采用引伸計自動測量斷后伸長率得到的測試結(jié)果小于手工測量的測試結(jié)果;當(dāng)包含因子k＝２時,該DC０３冷軋鋼板手工測量得到的斷后伸長率測試結(jié)果為A５０mm＝４９．０％±２．０％,A８０mm＝４０．５％±２．０％.
- 閱讀（20） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：基于電磁感應(yīng)的磁懸液濃度快速測試技術(shù)2021年06月15日 16:19
- 通過分析現(xiàn)行磁懸液濃度測定工藝技術(shù)方法中存在的不足,介紹了基于電磁感應(yīng)原理的磁懸液濃度快速測試技術(shù)、系統(tǒng),并從工程應(yīng)用上對該系統(tǒng)的標(biāo)定試驗方法進(jìn)行了分析.結(jié)果表明,該技術(shù)能實現(xiàn)對磁懸液中磁粉含量的準(zhǔn)確快速測定,系統(tǒng)測量重復(fù)性好,符合磁粉檢測工程實際應(yīng)用要求.最后從試驗上對比分析了不同熒光磁粉材料標(biāo)定曲線的差異和產(chǎn)生原因,并提出了具體的解決措施.
- 閱讀（14） 標(biāo)簽：無損檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：光電直讀發(fā)射光譜法分析鋁 及鋁合金的標(biāo)準(zhǔn)之間的差異2021年06月07日 14:41
- 光電直讀發(fā)射光譜法因具有操作簡單、多元素同時分析、分析速率快、準(zhǔn)確度高、重現(xiàn)性好、不易受到污染、干擾小和成本低等[１Ｇ２]優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金化學(xué)成分分析中。
- 閱讀（11） 標(biāo)簽：化學(xué)分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]C５２１０磷青銅薄板微彎曲回彈的尺寸效應(yīng)2021年06月04日 13:12
- 發(fā)射光譜法測定黃連中鐵、鎂、鋅含量，以各元素含量之間的差異來表征品質(zhì)之間的差異，表明在鐵與鎂的含量上四川黃連都高于湖北黃連。
- 閱讀（17） 標(biāo)簽：化學(xué)分析
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
