- [檢測(cè)百科]螺栓斷口綜合失效分析2020年06月23日 13:55
- 內(nèi)六角頭螺栓,規(guī)格M20×95,強(qiáng)度12.9級(jí),材料ML40Cr鋼,表面發(fā)黑處理。該批螺栓安裝扭矩為490N?m,安裝24h后斷裂,期間未接觸腐蝕性介質(zhì)。
- 閱讀(212) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]彈性鋼墊圈斷口裂紋失效分析2020年06月23日 13:21
- 顯微硬度檢查結(jié)果,顯微硬度分布基本均勻,顯微硬度375~450HV,其中3號(hào)表面略低一些,硬度梯度圖見(jiàn)12-14。根據(jù)彈性墊圈技術(shù)要求,硬度標(biāo)準(zhǔn)范圍為380~480HV;硬度總體上處于技術(shù)要求中、下限范圍內(nèi)。
- 閱讀(105) 標(biāo)簽:墊圈斷口失效分析|金屬裂紋失效分析
- [檢測(cè)百科]45鋼原材料金相組織裂紋分析2020年06月19日 13:59
- 45鋼管材下料后發(fā)現(xiàn)表面有裂紋,金相檢查可見(jiàn)零件表面和裂紋兩側(cè)均有脫碳,該管件還沒(méi)有加工,不是加工裂紋,裂紋為原材料折疊裂紋。腐蝕后的折疊裂紋,見(jiàn)圖8-92,未腐蝕的折疊裂紋。
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- [檢測(cè)百科]緊固件疲勞斷裂失效分析2020年06月09日 15:23
- 8.8級(jí)35CrMo鋼螺栓裝機(jī)后車(chē)輛行駛約幾萬(wàn)公里后發(fā)現(xiàn)在螺紋牙底處斷裂,斷口無(wú)明顯塑性變形,斷面較為光亮、斷口平整, 無(wú)明顯腐蝕產(chǎn)物,斷面可見(jiàn)明顯的疲勞弧線(xiàn)(箭頭處),為疲勞斷裂,見(jiàn)圖7-90。
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- [檢測(cè)百科]緊固件淬火裂紋綜合分析2020年06月08日 14:22
- GH2132高溫合金螺栓安裝時(shí)在退刀槽與靠近臺(tái)階圓角處斷裂,呈脆性斷裂特征,斷口周邊存在氧化區(qū),說(shuō)明為淬火時(shí)發(fā)生。斷面無(wú)塑性變形;中心區(qū)為纖維狀扭斷斷面,非淬火裂紋的斷口無(wú)氧化區(qū),淬火裂紋和非淬火裂紋的螺栓斷口比較。
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- [檢測(cè)百科]螺栓斷裂失效分析2020年03月06日 17:00
- 1. 概述 委托方提供失效螺栓殘件兩枚,已使用完好螺栓一枚,未使用螺栓三枚,規(guī)格為M16×60,等級(jí)為12.9級(jí),材質(zhì)為SCM435。該批次螺栓制造工藝為:成型-輾牙-堿液去磷-調(diào)質(zhì)熱處理,螺栓表面發(fā)黑處理。據(jù)委托方反映,通過(guò)排查包裝、運(yùn)輸、拆箱、安裝等過(guò)程,未發(fā)現(xiàn)螺栓表面沾染任何外來(lái)物質(zhì)或受污染的情況,安裝過(guò)程不添加任何潤(rùn)滑介質(zhì),裝配完成后靜放12小時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象[1],委托方要求分析其失效原因。圖1所示為現(xiàn)場(chǎng)螺栓安裝示意圖,推斷安裝時(shí)螺紋末端應(yīng)擰入底座
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