- [檢測百科]分享:2A14鋁合金去應(yīng)力熱時效的作用2021年09月24日 14:16
- 通過去應(yīng)力熱時效前后合金的宏觀形變、尺寸穩(wěn)定性、殘余應(yīng)力和組織結(jié)構(gòu)等方面的對比分析,對2A14鋁合金去應(yīng)力熱時效的作用進(jìn)行了探討。
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:中碳低合金鋼液淬帶溫等溫淬火工藝的優(yōu)化2021年09月23日 09:41
- 利用液淬帶溫等溫淬火工藝對中碳低合金鋼進(jìn)行熱處理,研究了奧氏體化溫度和時間、出液溫度、等溫溫度和時間對其組織和性能的影響,對工藝進(jìn)行了優(yōu)化.結(jié)果表明:試驗(yàn)條件下理想的工藝參數(shù)是奧氏體化溫度為840℃,保溫時間60min,出液溫度為238℃,等溫溫度為300 ℃,等溫時間60min;
- 閱讀(4) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享:錳元素對銅基CuZnNi合金釬料性能的影響2021年09月22日 15:30
- 通過在 CuZnNi合金釬料中添加不同含量的錳元素,研究了錳元素對 CuZnNi合金釬料的液相線溫度、潤濕性能和釬料與接頭力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:隨著釬料中錳含量的增加,釬料的液相線溫度逐漸降低,當(dāng)錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.5%時,釬料的液相線溫度下降了54 ℃;釬料的鋪展面積隨釬料中錳含量的增加而逐漸增大,當(dāng)錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.5%時,釬料的鋪展面積達(dá)到了298mm2;隨著釬料
- 閱讀(23) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:梯度結(jié)構(gòu)銅鎢基碳化物復(fù)合材料的制備 及其高溫壓縮性能2021年09月15日 14:45
- 通過熔滲燒結(jié)法制備 CuW80合金,然后在1250 ℃下滲碳4h制備梯度結(jié)構(gòu)銅鎢基碳化物復(fù)合材料;利用材料試驗(yàn)機(jī)對滲碳前后合金進(jìn)行了不同溫度下的壓縮試驗(yàn),采用掃描電鏡對其組織及壓縮斷口進(jìn)行了觀察,研究了溫度對復(fù)合材料壓縮性能的影響規(guī)律,并分析其失效機(jī)理.結(jié)果表明:復(fù)合材料的表面形成
- 閱讀(101) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:應(yīng)力控制下7075GT651鋁合金的疲勞斷裂行為2021年09月15日 13:12
- 在不同應(yīng)力幅下(60%σs,70%σs,80%σs,90%σs,σs 為試驗(yàn)合金屈服強(qiáng)度)對 7075GT651鋁合金進(jìn)行了應(yīng)力控制下的疲勞試驗(yàn),研究了其循環(huán)應(yīng)變響應(yīng),觀察了疲勞斷口形貌、表面損傷形貌以及顯微組織,分析了疲勞裂紋的萌生及擴(kuò)展機(jī)制.結(jié)果表明:試驗(yàn)合金中析出了微米級的Al7Cu2Fe顆粒、納米級的η&
- 閱讀(380) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|疲勞試驗(yàn)|失效分析
- [檢測百科]分享:接觸線反復(fù)彎曲壽命試驗(yàn)結(jié)果的影響因素2021年09月13日 16:20
- 借助反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī),測試了銅鎂合金接觸線反復(fù)彎曲壽命,分析了夾緊力和夾具型式對接觸線反復(fù)彎曲壽命試驗(yàn)結(jié)果的影響.結(jié)果明:在反復(fù)彎曲試驗(yàn)過程中,夾緊力對接觸線反復(fù)彎曲壽命的影響明顯,
- 閱讀(37) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:硅灰含量對碳?xì)?水泥復(fù)合材料摩擦學(xué)性能的影響2021年09月13日 10:44
- 采用掃描電鏡分析和疲勞試驗(yàn)等方法,研究了腐蝕預(yù)損傷和鹽水環(huán)境對7XXX 鋁合金細(xì)節(jié)疲勞性能的影響,并探討了對疲勞裂紋萌生和擴(kuò)展的影響機(jī)理.結(jié)果表明:腐蝕預(yù)損傷和鹽水環(huán)境對7XXX鋁合金細(xì)節(jié)疲勞性能的影響較為顯著;以未腐蝕試樣在實(shí)驗(yàn)室空氣環(huán)境下的細(xì)節(jié)疲勞額定強(qiáng)度截止值為基準(zhǔn),預(yù)腐蝕48h試樣在實(shí)驗(yàn)室空氣環(huán)境下的細(xì)節(jié)疲勞額定強(qiáng)度截止值的
- 閱讀(23) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:Haynes282合金中不同元素含量對析出相析出行為的影響2021年09月10日 13:55
- 由 圖9可以看出:隨著鋁含量的增加,γ′相的析出溫度幾乎不變,σ相的析出溫度升高,兩相的最大析出量均增加,說明鋁元素的存在可以促進(jìn)γ′相和σ相的析出,增強(qiáng)σ相的穩(wěn)定性.γ′相的析出通常伴隨著鋁元素在晶界前的擴(kuò)散[11].隨著鋁含量的增加,
- 閱讀(139) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享:補(bǔ)焊對5A(chǔ)06鋁合金焊接接頭力學(xué)性能的影響2021年09月09日 11:19
- 以5A(chǔ)06鋁合金焊接模擬件的一次焊接接頭和二次焊接(補(bǔ)焊)接頭為研究對象,通過拉伸試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn),以及對疲勞斷口形貌觀察,研究了補(bǔ)焊對該焊接接頭力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:補(bǔ)焊會造成焊接接頭力學(xué)性能的下降,其中靜強(qiáng)度和
- 閱讀(47) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|焊材焊縫
- [檢測百科]分享:鋁-鋼異種金屬CMT焊接接頭應(yīng)力場的數(shù)值模擬2021年09月07日 17:05
- 利用 ABAQUS有限元軟件對鋁G鋼異種金屬冷金屬過渡(CMT)焊接過程中焊接接頭應(yīng)力分布進(jìn)行了數(shù)值模擬,分析了應(yīng)力分布的變化規(guī)律,并進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證.結(jié)果表明:不同焊接時間下,焊接接頭在鋼板和鋁合金板側(cè)的vonMises應(yīng)力分布不對稱,其中鋁合金板側(cè)承受的應(yīng)力較鋼板側(cè)的小;在焊接過程中,近焊縫處的縱向應(yīng)力由壓應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力,橫向應(yīng)力在焊初始階段為拉應(yīng)力,隨后變?yōu)閴簯?yīng)力,再轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力.
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|金屬材料檢測|焊材焊縫
- [檢測百科]分享:考慮熱傳導(dǎo)和熱輻射時6063鋁合金在中等應(yīng)變速率下 熱壓縮溫升的修正2021年09月07日 15:33
- 采用 GleebleG1500型熱模擬試驗(yàn)機(jī)對6063鋁合金進(jìn)行了變形溫度為400~520 ℃、應(yīng)變速率為0.01~10s-1的熱壓縮試驗(yàn),研究了熱壓縮過程的溫升,在考慮了熱傳導(dǎo)和熱輻射的作用后,探究了變形溫度、應(yīng)變速率和應(yīng)變量等對絕熱校正因子的影響
- 閱讀(5) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:6013GT4鋁合金在不同溫度和應(yīng)變速率下的 動態(tài)力學(xué)行為及數(shù)值模擬2021年09月07日 11:11
- 馮擎峰1,姚再起1,葉 拓2,朱 凌1,王震虎2,郭鵬程2,李落星2 (1.寧波吉利汽車研究開發(fā)有限公司,寧波 315000; 2.湖南大學(xué)汽車車身先進(jìn)設(shè)計(jì)制造國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,長沙 410082) 摘 要:采用分離式霍普金森壓桿裝置對6013GT4鋁合金在不同溫度(25,200,300 ℃)和應(yīng)變速率(1000,2000,3000,4000,5000s-1)下進(jìn)行了動態(tài)壓縮試驗(yàn),研究了該鋁合金在沖擊載荷作用下的動態(tài)力學(xué)行為,并采用試驗(yàn)擬合得到的JohnsonGCook本構(gòu)方程
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- [檢測百科]分享:AZ40M 鎂合金鍛件不規(guī)則形狀缺陷分析2021年09月06日 14:35
- 采用宏觀及顯微分析、能譜分析、密度測試、硬度試驗(yàn)等方法,對某 AZ40M 鎂合金鍛件低倍試片上的不規(guī)則形狀缺陷進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該不規(guī)則缺陷為鋁、錳、鐵元素組成的化合物偏析,屬于區(qū)域性偏析;該偏析對材料的局部密度和硬度均勻性均有影響;同時由于該區(qū)域含有大量的鐵元素,其耐蝕性能也大大降低. 關(guān)鍵詞:AZ40M 鎂合金鍛件;不規(guī)則缺陷;化合物偏析;均勻性;耐蝕性 中圖分類號:TG146.2
- 閱讀(28) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:Mg元素對熱浸鍍鋅基合金鍍層組織結(jié)構(gòu)的影響2021年09月01日 15:51
- 采用熱浸鍍方法在Q235鋼板表面制備了Mg的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.0%,0.1%,0.3%,0.5%的鋅基合金鍍 層。利用掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜儀(EDS)、輝光光譜儀(GDOES)等手段分析了Mg含量變化對鍍層組織結(jié)構(gòu) 的影響。結(jié)果表明:隨著鍍層中Mg含量的增加,合金鍍層的表面晶粒逐漸變小;Mg元素富集于晶界之中,起到細(xì) 化晶粒的作用;Mg推遲了ζ相向δ相的轉(zhuǎn)變,使鍍層結(jié)構(gòu)中的δ相層減薄。
- 閱讀(5) 標(biāo)簽:鋼制貨架|化學(xué)分析
- [檢測百科]分享:多級多孔碳的生物誘導(dǎo)合成及其吸附性能2021年08月27日 13:24
- 結(jié)果表明:制備的Ti2SC 粉體活性高,其中含有少量副產(chǎn)物TiC和Ti3S4;在1250℃保溫5min得到的塊體材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|腐蝕試驗(yàn)|化學(xué)分析
- [檢測百科]分享:冷卻速率和碳含量對鐵-銅-鎳-鉬-碳燒結(jié)材料 組織與性能的影響2021年08月27日 09:51
- 以部分?jǐn)U散預(yù)合金鐵-銅-鎳-鉬-碳粉為原料,利用模壁潤滑溫壓工藝獲得高密度壓坯,采用燒結(jié)硬化處理工藝燒結(jié),研究了冷卻速率和碳含量對燒結(jié)材料力學(xué)性能和顯微組織的影響。
- 閱讀(12) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享:軋制壓下量對Fe-8Al合金板材耐蝕性的影響2021年08月26日 15:47
- 軋制壓下量對犉犲8犃犾合金板材耐蝕性的影響 郭 煒,史 茜,鐘慶東,趙啟亮,張俊良 (上海大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院 省部共建高品質(zhì)特殊鋼冶金與制備國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海200072) 摘 要:采用真空電磁感應(yīng)熔煉制備了Fe8Al合金,采用80%、70%、63%和50%軋制壓下量制成合金板材,最后對4種Fe8Al合金板材進(jìn)行900℃退火保溫10min后水冷的熱處理。采用掃描電子顯微鏡(SEM),拉伸試驗(yàn)和電化學(xué)試驗(yàn)對4種Fe8Al合金板材的性能進(jìn)行分析。結(jié)果表明:隨著軋制
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- [檢測百科]分享:550kV斷路器操作機(jī)構(gòu)軸銷的斷裂原因分析2021年08月26日 11:10
- 在斷路器1000~2000次機(jī)械操作試驗(yàn)中,30CrNi3合金鋼滲氮軸銷發(fā)生斷裂.通過化學(xué)成分分析、斷口分析、低倍檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能測試的方法,對軸銷的斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該軸銷的斷裂性質(zhì)為雙向彎曲疲勞斷裂;軸銷材料滲氮層存在脈狀氮化物,內(nèi)部存在疏松、大尺寸夾雜物和氣泡缺陷,降低了材料的力學(xué)性能;在周期性旋轉(zhuǎn)彎曲力作用下,軸銷表面缺陷處出現(xiàn)裂紋并不斷擴(kuò)展,最終導(dǎo)致軸銷疲勞斷裂. 關(guān)鍵詞:30CrNi3合金鋼;軸銷;機(jī)械操作試驗(yàn);缺陷;雙向彎曲疲勞斷裂
- 閱讀(46) 標(biāo)簽:金相分析|力學(xué)試驗(yàn)|失效分析
- [檢測百科]分享:電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法 測定高純氧化鈧中痕量鐵2021年08月26日 09:44
- 鈧作為稀土元素,具有獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì),如鈧元素加到鋁合金中,可以顯著提高合金的再結(jié)晶溫度,強(qiáng)烈抑制沿晶斷裂傾向,提高合金強(qiáng)度、塑性和斷裂韌性[12]。近年來,隨著新材料技術(shù)的迅猛發(fā)展,氧化鈧(Sc2O3)更是廣泛應(yīng)用于固體氧化物燃料電池(SOFCs)[3]、新一代激光晶體[4]、大功率金屬鹵素?zé)簟?/dd>
- 閱讀(16) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|金相分析
- [檢測百科]分享:孔擠壓強(qiáng)化對7A85鋁合金鍛件組織和疲勞性能的影響2021年08月23日 10:26
- 采用孔擠壓方法對含孔的7A85鋁合金鍛件進(jìn)行了強(qiáng)化,對比分析了孔擠壓前后試樣的疲勞壽命;通過掃描電鏡、透射電鏡以及X射線應(yīng)力儀等研究了擠壓前后試樣的疲勞斷口形貌、顯微組織變化以及孔表層的殘余應(yīng)力場。結(jié)果表明:采用5.3%的擠壓過盈量可達(dá)到最佳強(qiáng)化效果,其疲勞壽命是擠壓強(qiáng)化前的11倍;孔擠壓強(qiáng)化后,試樣在強(qiáng)化層處產(chǎn)生位錯纏結(jié)及殘余壓應(yīng)力,可有效延緩疲
- 閱讀(45) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|疲勞試驗(yàn)|金屬材料檢測