無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是指用一種無(wú)損檢測(cè)手段有關(guān)的專(zhuān)門(mén)的工藝規(guī)程、方法和儀器設(shè)備的 整體。 在無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)三個(gè)名稱(chēng) 2 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)不僅應(yīng)用于承壓類(lèi)特種設(shè)備的制造 和在用檢驗(yàn)也在許多行業(yè)和部門(mén):機(jī)械、冶金、石化、化工、石油天然氣、 航天航空、船舶、電力、鐵道、煤炭、核工業(yè)、兵器、有色金屬、建筑等， 都得到了廣泛應(yīng)用。

1.1 無(wú)損檢測(cè)目的：

（1）分析材料或工件表面和內(nèi)部所存在的缺陷； （2）測(cè)定材料或工件內(nèi)部組成或組織、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等； （3）測(cè)量工件的幾何特征和尺寸；

1.2 無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用方面:

（1）材料選擇 （2）加工制造過(guò)程 （3）成品檢驗(yàn) （4）在用（在役）檢驗(yàn)。應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，可以探測(cè)到肉眼無(wú)法看到的試件內(nèi)部缺陷；探測(cè)出 試件表面許多肉眼很難看見(jiàn)的細(xì)小缺陷。 無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用時(shí)應(yīng)正確選用最適當(dāng)?shù)臒o(wú)損檢測(cè)方法；正確選用無(wú)損檢測(cè) 實(shí)施的時(shí)機(jī)；綜合應(yīng)用各種無(wú)損檢測(cè)方法；無(wú)損檢測(cè)與破壞性檢測(cè)（實(shí)驗(yàn)） 相配合。

1.3 無(wú)損檢測(cè)的意義： （1）改進(jìn)和監(jiān)督制造工藝：鑄造、鍛造、焊接、加工成型等工藝； （2）降低生產(chǎn)成本：減少返工、降低廢品率、從而降低制造成本； （3）保證產(chǎn)品質(zhì)量：非破壞、可進(jìn)行 100％檢驗(yàn)、逐件檢驗(yàn)； （4）保障產(chǎn)品使用安全：定期檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)使用過(guò)程中產(chǎn)生的測(cè)量劣化及腐 蝕和疲勞引起的缺陷。

1.4 無(wú)損檢測(cè)方法的分類(lèi)：

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在特種設(shè)備的制造、安裝、在用中得到廣泛應(yīng)用。 制造與安裝檢驗(yàn)： 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法： 4 射線檢測(cè)（RT）和超聲檢測(cè)(UT) 主要用于探測(cè)試件內(nèi)部缺陷， 磁粉檢測(cè)(MT)和滲透檢測(cè)(PT)主要用于探測(cè)試件表面缺陷。 在用設(shè)備檢驗(yàn)： 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法；超聲 TOFD； 相控陣 PAUT； 無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)-不開(kāi)罐檢測(cè)、帶涂層檢測(cè)、帶保溫層檢測(cè)、在線檢測(cè)（高 低溫）等。 對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)概述的講述基本就先寫(xiě)這么多，有不足不妥當(dāng)之處歡迎指正。